marzo 31, 2020 por REDACCIÓNComo lo dirá cualquiera que haya estado involucrado en una migración del sistema de control, nunca es un proceso fácil. Ya sea que se trate de una actualización, expansión, migración paso a paso o extracción y reemplazo, cuanto más grande y complejo sea el proyecto, más carga de tensión y riesgo. Sin embargo, para ayudarte a completar el proyecto de manera exitosa, desde Tecnología para al Industria te compartimos las siguientes 13 recomendaciones clave que debes tener en cuenta antes de hacer una migración del sistema de control y así evitar cualquier tipo de dificultades: 1. Determinar la estrategia. Tu estrategia de migración del sistema de control dependerá del tipo de automatización con la que esté lidiando: scripts, herramientas de flujo de trabajo, orquestación basada en políticas, configuración o sistemas de control. Las diferentes actividades que pueden automatizarse (aprovisionamiento, mantenimiento, respuesta proactiva a incidentes, ejecución de producción, etc.) y los diferentes grados de automatización (automatizar solo unas pocas acciones, flujos de trabajo parciales o de extremo a extremo) determinarán tu estrategia en términos de recursos, escala de tiempo, paradas de producción, etc. 2. Virtualiza primero. Las actualizaciones o migraciones de automatización deben programarse correctamente en términos de la fecha de comisión del sistema para extender la garantía o para la fecha de notificación obsoleta de un proveedor de automatización. La mejor práctica es llevar a cabo una virtualización del nuevo sistema. El futuro de la automatización necesitará una infraestructura virtualizada y plataformas para lidiar con el espectro de IT, la seguridad cibernética y mejores capacidades de gestión. La virtualización tiene muchos beneficios en términos de tecnología, inversión, mantenimiento y costo del ciclo de vida. 3. Un paso a la vez. Evita cambiar todo el sistema o el fabricante si estás actualizando. La actualización a los módulos o sistemas más nuevos del mismo proveedor proporciona un poco más de confiabilidad, ya que la arquitectura básica sigue siendo la misma. 4. No experimentes. Si bien la innovación es importante, existe un contraargumento para hacer lo que sabes que funcionará. Si es posible extraer y reemplazar (y eso significa que tiene que detener la planta durante varios días, semanas o meses según las circunstancias) y sabes que funciona, esa es la mejor opción. Pero si no puedes permitirte un cierre, realiza una migración paso a paso. Asegúrate de trabajar con un proveedor experimentado y tecnología probada. 5. Considera tres problemas críticos de migración. Cuando realiza una migración del sistema de control, debes tener en cuenta tres puntos: cómo actualizar el software y si tiene las herramientas de conversión adecuadas; lo que debes hacer para evitar fallas del sistema o riesgos para el paso de migración; ¿Cuál es el ciclo de vida esperado del nuevo sistema? 6. No hagas suposiciones. Intenta prever cada pequeño paso en una implementación de migración. No asumas nada. Cada implementación se realiza para lograr algún objetivo de la operación. Las necesidades pueden variar desde algunas funciones de informes o alarmas hasta una acción iniciada debido a una alarma. Visita siempre el sitio para comprender los requisitos y los matices por completo. 7. El cambio de proveedores agrega cierta complejidad. La dificultad de una migración de proceso generalmente aumenta cuando cambia de proveedor DCS, ya que las diferentes marcas a menudo no tienen funciones similares. Considera eso en tu cronograma y evaluación de riesgos al sopesar si debe cambiar de proveedor. 8. Comienza con las necesidades de datos. Primero debes comprender qué datos necesitará el usuario y qué tan rápido se necesitan. Ese debería ser el punto de partida para desarrollar su estrategia de migración del sistema de control. La segunda prioridad es determinar el impacto en la seguridad y la productividad de la planta. 9. Céntrate en los controladores. La mejor estrategia es actualizar primero los controladores, luego reemplazar el chasis de E/S pieza por pieza en el futuro. Algunos cambios de E/S podrían ser impulsados por otros proyectos, como el reemplazo de un centro de control de motores (MCC). 10. Haz tu tarea. Haz un análisis inicial para evitar crear problemas para ti al no elegir la ruta de migración correcta. Por ejemplo, migrar de una generación de procesador a otra puede no ser una buena elección. Revisar los conjuntos de instrucciones y la información disponible sobre las conversiones y las recomendaciones del fabricante te dará una idea de la dificultad de la conversión. Si haces tu tarea, puedes elegir un procesador diferente para facilitar la conversión. 11. Educación tecnológica. Es importante educar a todos sobre la nueva tecnología. Recuerda, es fácil usar el pensamiento “antiguo” en lugar de cambiar las prácticas para aprovechar los beneficios de la nueva tecnología. 12. Descentralizar. La arquitectura debe ser revisada y transformada críticamente, teniendo en cuenta el rendimiento mejorado de los controladores locales. Tu mantra debe ser descentralizar los controles lo más posible. 13. Equipo de envejecimiento. Dependiendo de la tecnología que hayas instalado, cuando tu equipo tenga más de 10 años, necesitarás implementar una extracción y reemplazo. Si solo estás haciendo algunas modificaciones, puedes actualizar o hacer solo una expansión. La mayoría de los problemas que surgen durante una migración de un sistema de control distribuido son con el equipo de campo que ha instalado y las instalaciones de la sala de control. Ya que estás interesado en lograr una exitosa migración del sistema de control, te invitamos a conocer cómo lograr la automatización de procedimientos industriales para mayor seguridad y productividad, así como también a revisar nuestra comparativa: ¿Entre PLC y DCS cuál es el sistema de control más adecuado para tu operación? Entérate de los estándares de IT industrial y su uso en sistemas de producción y suscríbete a nuestro Newsletter, un boletín con el cual te enterarás de lo más reciente sobre la tecnología inalámbrica industrial y sus maneras de resolver problemas de latencia en proyectos de automatización. 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