No es posible hablar de un sistema para la eficiencia energética de plantas industriales sin antes dejar claro que la eficiencia conduce a ganancias de productividad, en particular al reducir los costes de mantenimiento y aumentar los rendimientos de producción por unidad de insumo. Además, las mejoras en la operación y la confiabilidad del proceso, que pueden resultar de las ganancias de eficiencia, conducen a reducciones en el tiempo de inactividad de los equipos, paradas o fallas del sistema.
Un dato importante es que entre 2000 y 2017, la intensidad energética (consumo de energía final por unidad de valor agregado bruto (VAB)) en el sector industrial disminuyó en un 25%. Aún son posibles mayores ganancias de productividad mediante la adopción de medidas rentables de eficiencia energética, como se describe en el Escenario Mundial Eficiente (EWS) de la IEA. Para el 2040, las industrias manufactureras podrían producir casi el doble de valor agregado bruto de cada unidad de uso de energía.
En este sentido, un sistema para la eficiencia energética de plantas industriales crea la estructura y los procesos para que una empresa controle el consumo de energía y mejore la eficiencia. Además del ahorro de energía, la adopción de un sistema de gestión de la energía puede generar ganancias de productividad industrial al mejorar el rendimiento energético y la eficiencia general del sistema.
Beneficios del uso de un sistema para la eficiencia energética de plantas industriales
Otros beneficios pueden incluir una mayor producción y utilización de la capacidad, menor uso de recursos y contaminación, y menores costes de operación y mantenimiento, todo lo cual da como resultado una mayor generación de valor y, por lo tanto, una mayor competitividad.
En 2015, la mejora del rendimiento energético de los sitios con certificaciones fue un 60% mayor que la de los sitios no certificados. Esta mejora adicional también se demuestra a través del ahorro de energía trimestral logrado por las empresas certificadas por SEP. Los ahorros de energía trimestrales antes de la certificación promediaron 3.2% y aumentaron a 7.5% en los cuatro trimestres posteriores a la certificación y al 14.2% en los trimestres cinco a siete.
En todos los casos, las mejoras observadas para los sitios certificados aumentaron con el tiempo, lo que ilustra que los beneficios de la gestión de la energía pueden crecer a medida que los sitios adquieren más conocimientos y experiencia.
Los sistemas de gestión energética permiten beneficios de productividad para la industria
Si bien traducir los beneficios no energéticos en resultados estratégicos y financieros puede ser un desafío, algunas empresas han podido hacerlo con éxito. Una empresa suiza de tratamiento de superficies, por ejemplo, pudo mejorar drásticamente el caso comercial de un proyecto de eficiencia energética al tener en cuenta los beneficios no energéticos.
En definitiva, el uso de un sistema para la eficiencia energética de plantas industriales solo trae beneficios cuantificables para las empresas, con lo cual, si estás interesado en saber más sobre un sistema para la eficiencia energética de plantas industriales, te invitamos a conocer los ocho consejos para maximizar la eficiencia energética y el rendimiento del compresor de aire, así como un checklist para prevenir riesgos eléctricos en plantas industriales.
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