octubre 26, 2022 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle Uso de las calderas de vapor en la industria lácteaFactores a tener en cuenta al seleccionar las calderas de vapor en la industria láctea Las calderas de vapor son importantes en cualquier proceso industrial pero en la industria láctea son un elemento fundamental por lo que deben ser altamente eficientes, resistentes y compactas para funcionar a la perfección. Las calderas de vapor en la industria láctea se encargan principalmente de los procesos de pasteurización de la leche y de someterla a muy altas temperaturas (UHT) para conseguir que la leche sea apta y segura para el consumo humano y también para eliminar bacterias dañinas para una vida útil óptima. Las plantas de procesamiento de leche utilizan el vapor para procesar y pasteurizar la leche cruda y los productos lácteos bajo tratamiento térmico. De este modo, se procesan y producen diversos productos lácteos, como leche en polvo, queso, yogur, leche condensada, leche desnatada, nata y mantequilla. Uso de las calderas de vapor en la industria láctea Las calderas de vapor en la industria láctea son indispensables para asegurar que la leche cruda no contenga bacterias dañinas como los patógenos. Las calderas de vapor se utilizan para procesar la leche cruda a altas temperaturas para garantizar que sea segura para su uso y otras operaciones de procesamiento de lácteos. El procesamiento de la leche cruda se somete a los siguientes procedimientos: Pasteurización: Es un proceso en el que se aumenta la temperatura de la leche cruda hasta los 100ºC para asegurar que se neutralizan todas las bacterias dañinas que pueden perjudicar a la leche. Temperatura de Ultra Calentamiento (UHT): La temperatura ultra-calórica o UHT es el proceso que aumenta la temperatura de la leche y la esteriliza a más de 150ºC durante un período de unos 5 segundos para eliminar por completo las esporas bacterianas. Además de para estos procedimientos, las calderas de vapor en la industria láctea, generan vapor con el fin de esterilizar la propia caldera y el equipo que interviene durante la operación de procesamiento y también para calentar la propia planta láctea para garantizar que no haya ninguna bacteria presente en la operación de procesamiento. Factores a tener en cuenta al seleccionar las calderas de vapor en la industria láctea Aunque las demandas pueden variar ligeramente en las diferentes plantas de procesamiento, algunos de los factores importantes e inevitables a tener en cuenta al elegir una caldera para la industria láctea son: Resistencia y fiabilidad para manejar las fluctuaciones de carga La gran mayoría de plantas de procesamiento de leche funcionan durante muchas horas al día y en consecuencia, las calderas de vapor en la industria láctea deben ser lo suficientemente fiables y resistentes para gestionar las operaciones de encendido y apagado en las unidades de procesamiento con rapidez y facilidad. Las calderas para centrales lecheras deben ser altamente eficientes, tal y como exige la industria láctea, y funcionar con precisión en cuanto a vapor y temperatura. Diseño y tamaño compactos A pesar de que no es un requisito esencial para la industria láctea, es aconsejable optar por calderas de vapor compactas porque ocupan menos espacio y dejan sitio para otros equipos que pueden facilitar aún más la operación de procesamiento. Sostenibles y respetuosas con el medio ambiente La industria láctea utiliza calderas de ciclo largo, lo que significa que funcionan durante más tiempo. Esto conlleva un alto nivel de contaminación que perjudica al medio ambiente. Por este motivo, es importante que las calderas de vapor en la industria láctea sean respetuosas con el medio ambiente y contribuyan al desarrollo sostenible. Rentables y económicas Las calderas funcionan con gran frecuencia en las plantas de procesamiento de leche. Teniendo en cuenta el elevado consumo de leche en todo el mundo, se requiere que las calderas de vapor sean económicas y rentables para producir y suministrar leche y productos lácteos en el mercado a precios asequibles sin provocar pérdidas en la propia planta de procesamiento. Por estas razones, es conveniente seleccionar calderas que sean rentables y que funcionen con diferentes combustibles según la disponibilidad. Alta eficiencia Las calderas de vapor en la industria láctea deben ser altamente eficientes y duraderas para garantizar el buen funcionamiento y mantenimiento de las industrias lácteas. Si quieres saber cómo aumentar el rendimiento de tu caldera, no dejes de seguir los 7 pasos para aumentar la eficiencia de la caldera Además, es importante contar con un equipo capaz de ofrecer el mejor servicio de mantenimiento y actualizaciones de las calderas de vapor en la industria láctea. Echa un vistazo a nuestra checklist para garantizar el mantenimiento de calderas industriales Equipos Industriales / Maquinaria Sistemas de vapor¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (2 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Extractores de Humos de Soldadura: Una Solución Crucial para la Salud y Seguridad en el Trabajo Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Tipos de calderas de vapor ecológicas para el sector industrial Válvulas Spira-Trol: Mejora del Control de Presión en Sistemas de Vapor Entrada anterior:Tipos de Robot de soldadura por puntos y dónde utilizarlos Siguiente entrada:Tipos de robot en la industria alimentaria, usos y aplicaciones