abril 13, 2023 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle ¿Qué es la capacidad productiva industrial?¿Cómo calcular la capacidad productiva industrial?¿Cómo aumentar la capacidad productiva industrial?¿Qué es el índice de producción industrial?Cómo aprovechar las soluciones digitales para aumentar la capacidad productiva industrial Las empresas manufactureras buscan siempre maximizar sus recursos disponibles para aumentar la productividad y minimizar los costos de producción. En el entorno competitivo actual, los fabricantes invierten cada vez más recursos en una planificación y programación precisas de la producción para controlar los plazos de entrega. Por eso, calcular la capacidad productiva industrial es uno de los pasos básicos que los fabricantes pueden dar para conocer el rendimiento máximo de sus instalaciones. Además, los fabricantes se basan en las cifras de la capacidad productiva industrial para hacer planes financieros sólidos y proyectar con precisión el crecimiento del negocio. Por ello, las empresas necesitan calcular correctamente la capacidad productiva industrial para fundamentar sus decisiones empresariales a lo largo del tiempo. A continuación, veremos en detalle qué es capacidad productiva industrial, pasando de los conceptos básicos a estrategias eficaces y aplicables para mejorar la productividad y la eficiencia de las operaciones de fabricación. ¿Qué es la capacidad productiva industrial? La capacidad productiva industrial es la cantidad máxima de productos que una empresa puede fabricar con los recursos de que dispone en un periodo de tiempo determinado. Esta métrica es importante porque informa de las decisiones empresariales críticas de un fabricante tanto a corto como a largo plazo. Por ejemplo, si una empresa manufacturera quiere satisfacer una mayor cantidad de pedidos más grandes, los responsables de la toma de decisiones necesitan saber si la operación puede satisfacer suficientemente el aumento de la demanda. Además, los fabricantes utilizan la capacidad productiva industrial para informar sobre la utilización de la mano de obra y las decisiones de inversión en maquinaria, equipos e instalaciones. Por lo tanto, es importante que los fabricantes conozcan la capacidad productiva industrial de sus operaciones, ya que sirve de base para tomar decisiones tanto administrativas como sobre las instalaciones, lo que permite a las empresas maximizar su eficiencia productiva. ¿Cómo calcular la capacidad productiva industrial? La capacidad productiva industrial proporciona al personal directivo clave y a los ejecutivos de las empresas información vital para tomar decisiones de amplio alcance en relación con sus operaciones. La determinación de la capacidad productiva industrial de una empresa manufacturera varía en función del tipo de operación de que se trate. Por ejemplo, el cálculo de la capacidad productiva industrial para una operación de gran mezcla y bajo volumen será muy diferente al de una empresa de gran volumen y producción en masa. El primer obstáculo para obtener la capacidad productiva industrial es determinar la capacidad horaria de la máquina, es decir, el número potencial de horas que una máquina puede utilizarse para crear productos. Capacidad en horas de máquina = Número de máquinas utilizables x Número de horas de trabajo Con esto, se puede calcular la capacidad productiva industrial para una operación que produce un tipo de producto teniendo en cuenta el tiempo que se tarda en hacer un solo artículo. Por lo tanto, la fórmula de la capacidad productiva industrial es: Capacidad de producción de un solo artículo = Capacidad horaria de la máquina ÷ Tiempo necesario para producir un artículo Por ejemplo, una empresa textil que fabrica camisetas gráficas. Los empleados trabajan 8 horas al día utilizando 20 impresoras de diseño a prenda (DTG) para hacer camisetas. Los trabajadores tardan 15 minutos en completar una camiseta. Capacidad de horas máquina = 8 X 20 = 160 horas máquina Tiempo para hacer una camiseta = 0,25 horas Capacidad de producción = 160 ÷ 0,25 = 640 camisetas al día ¿Cómo aumentar la capacidad productiva industrial? Aquellas empresas que deseen ampliar sus operaciones tienen varias opciones para aumentar la capacidad productiva industrial. Añadir más turnos de trabajo: Una empresa de fabricación puede aumentar la capacidad productiva industrial alargando el tiempo disponible para la producción. Para ello, los fabricantes pueden pagar las horas extraordinarias para animar a los empleados a trabajar más horas. También pueden adoptar un funcionamiento basado en turnos para que diferentes grupos de empleados se encargen de que las máquinas funcionen más tiempo. Con esto se aumenta significativamente la capacidad productiva industrial. Externalizar la producción: A veces, la maquinaria puede estar funcionando al máximo, pero no lo suficiente para satisfacer la demanda de los consumidores. Las empresas manufactureras pueden aumentar su capacidad productiva industrial subcontratando a un fabricante para satisfacer la demanda a corto plazo. Adoptar prácticas de fabricación ajustada: Las prácticas de fabricación ajustada garantizan que las operaciones de producción funcionen de la forma más eficiente posible, eliminando las diferentes formas de desperdicio que pueden tener lugar en una instalación de fabricación. Como resultado, todos los insumos se destinan a garantizar que las máquinas y los empleados trabajen para entregar más productos. Descubre las Herramientas de Lean Manufacturing: 8 maneras de identificar oportunidades de mejora en la planta. Mejorar la eficacia de los equipos: Adoptar un mantenimiento proactivo de la maquinaria garantiza que los equipos estén siempre en buenas condiciones de funcionamiento. En consecuencia, hay menos tiempo de inactividad de la máquina que interrumpa la operación de producción. Al maximizar la eficacia general de los equipos (OEE), las empresas pueden aumentar marginalmente la capacidad de producción. Para ello, pueden hacer uso de soluciones de Monitorización de maquinaria para mejorar su rendimiento y OEE. Invertir en nueva maquinaria: Si el presupuesto lo permite, se puede obtener nueva maquinaria para aumentar la producción. Esto es más factible cuando el equipo existente ya funciona a pleno rendimiento pero sigue sin satisfacer las necesidades de capacidad. Es importante tener en cuenta este tipo de compras para las empresas que buscan crecer a largo plazo, mientras que la subcontratación puede ser una mejor opción para las empresas que buscan una solución a corto plazo para las limitaciones de suministro como resultado de la estacionalidad. Descubre más sobre qué hacer para aumentar la eficiencia de las máquinas con tres acciones para maximizar la capacidad de producción. ¿Qué es el índice de producción industrial? El índice de producción industrial es una medida de ponderación fija de la producción física de las fábricas y servicios públicos del país. La producción manufacturera, el mayor componente del total, puede predecirse con exactitud utilizando el total de horas trabajadas en la industria a partir del informe de empleo. Uno de los mayores riesgos de este informe es la producción de los servicios públicos, que puede ser bastante volátil debido a las oscilaciones meteorológicas. Las olas de frío o calor pueden impulsar la producción, ya que el aumento de las necesidades de calefacción/refrigeración aumenta la producción de los servicios públicos. Además de la producción, este informe mensual también proporciona una medida de la utilización de la capacidad productiva industrial. Aunque la tasa de utilización de la capacidad productiva industrial se considera un indicador fundamental de la holgura disponible en la economía, el mercado no confía plenamente en esta medida. La capacidad es muy difícil de medir, y se supone que el crecimiento de la capacidad en un año determinado sigue una línea recta. Por lo tanto, se puede predecir la tasa de utilización de la capacidad productiva industrial con bastante precisión basándose en la hipótesis de crecimiento de la producción. La marca del 85% se considera una barrera clave por encima de la cual se generan presiones inflacionistas, pero dadas las revisiones de estos datos y las dificultades con la medición de la capacidad, la marca del 85% debe considerarse con cautela. Convendría buscar indicios de inflación corroborados por los precios de las materias primas y las entregas de los proveedores. Aunque el sector industrial de la economía sólo representa alrededor del 20% del PIB, dado que las variaciones del PIB se concentran en gran medida en el sector industrial, las variaciones de este índice proporcionan información útil sobre el crecimiento actual del PIB. El nivel de utilización de la capacidad productiva industrial proporciona información sobre el nivel general de utilización de los recursos en la economía, lo que a su vez puede proporcionar información sobre la probable evolución futura de la inflación. Cómo aprovechar las soluciones digitales para aumentar la capacidad productiva industrial Una de las mejores formas de calcular y maximizar eficazmente la capacidad productiva industrial es aprovechar las herramientas y los sistemas digitales para recopilar y agregar datos de producción en todas las operaciones. Algunas empresas ya utilizan aplicaciones para conectar el equipo y las máquinas que funcionan en sus operaciones, recopilando datos en tiempo real para informar sobre las proyecciones de capacidad. Además, se pueden utilizar para digitalizar las instrucciones de trabajo y los procedimientos de mantenimiento, reduciendo las ineficiencias que pueden derivarse de la introducción manual de datos. Si te interesa maximizar la capacidad productiva industrial de tu empresa, no te pierdas estas estrategias para mejorar e incrementar la capacidad de producción. Equipos Industriales / Maquinaria¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Soplado de Vapor en Calderas: La Clave para una Eficiencia Óptima Ventajas de los Conectores de un solo uso para Transferencia de Fluidos vs. los Sistemas Reutilizables Conducciones de Transferencia de Fluidos de un solo uso para la Industria Biofarmacéutica: Retos y Soluciones Recibidos Guía Completa sobre Colectores de Polvo en la Industria Alimentaria Entrada anterior:Procedimientos para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas Siguiente entrada:Tecnología en la industria automotriz y sus tendencias para los próximos 10 años