septiembre 28, 2022 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle ¿Cuál es el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta?Factores involucrados al momento de adquirir nuevas máquinas-herramientasCosto de fabricación de producir una pieza para determinar el costo de propiedad de una máquina CNCCómo el mantenimiento afecta el costo de propiedad de una máquina-herramienta Existen muchos factores que se deben considerar a la hora de conocer el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta a continuación, exploraremos algunos de ellos. ¿Cuál es el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta? Las actuales exigencias en el mercado de piezas mecanizadas, en cuanto a acabado y detalle de los componentes, ha traído consigo la necesidad de plantearse la adquisición de nuevas y actualizadas máquinas-herramientas, con la finalidad de colocar al taller metalmecánico en una posición mucho más competitiva. Esto implica plantearse una pregunta ¿Cuál es el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta?, lo importante es que el verdadero costo de propiedad, va mucho más allá de los costos de mejora e incluye también los costos directos e indirectos. Las herramientas y equipos pueden tener un impacto significativo en los costos operativos con el tiempo. Las máquinas-herramientas obsoletas o inadecuadas pueden ralentizar significativamente la producción y dar como resultado un producto terminado deficiente, lo que le cuesta al taller metal-mecánico tiempo, mano de obra y materiales adicionales. Al considerar el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta, sus operaciones de fabricación pueden beneficiarse de decisiones basadas en datos reales para mejorar la eficiencia y la productividad. Factores involucrados al momento de adquirir nuevas máquinas-herramientas Es sumamente importante considerar todos los factores involucrados al momento de adquirir nuevas máquinas-herramientas; se puede pensar en invertir en nuevos softwares, nuevas máquinas CNC, nuevas herramientas de corte; pero siempre se debe calcular cuánto se puede ahorrar en tiempo y dinero con la nueva adquisición, independientemente de la inversión inicial que se realice, que en principio puede ser elevada, y cuál es el retorno de la inversión de la máquina-herramienta. Para conocer el verdadero costo de propiedad, se deben revisar los siguientes factores: El valor de la reventa. Los tiempos de inactividad. La eficiencia operativa de las máquinas-herramientas (Tiempos de ejecución, tasas de avance/velocidad, porcentaje de desecho). Los costos de las herramientas y consumibles, costos de operación, vida útil de la máquina-herramienta, costos de fabricación por pieza, y la reducción de las operaciones secundarias. Exploremos algunos de estos factores que influyen en el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta y otros que en ocasiones permanecen ocultos. Costo de fabricación de producir una pieza para determinar el costo de propiedad de una máquina CNC Uno de los factores que influye significativamente en el costo de propiedad, es el costo de fabricación para producir una pieza, una vez que se invierte en un nuevo equipo. En un taller metalmecánico no todas las piezas que se producen comienzan y terminan en una misma máquina, en muchos casos las partes exigen pasar por diversas operaciones secundarias. Si se necesita calcular el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta, se debe entonces desglosar cuidadosamente el costo total de producir una pieza, tomando en cuenta los costos asociados a cada una de las operaciones que requiera dicho componente. Visto de esta manera, el verdadero costo de propiedad debe tomar en cuenta, cuánto ahorro se obtiene al reducir tiempo y cuánto ahorro se obtiene en las operaciones de fabricación. Veamos un ejemplo: Supongamos que tenemos una máquina-herramienta CNC obsoleta donde los costos de fabricación de una pieza rondan los 70$/h y para una pieza en particular necesito unas 24 horas de trabajo, eso sería 70$/h x 24 h = 1680 $, a esto podemos agregar los costos de herramientas y consumibles 300 $, sumamos 16 horas para el pulido y acabado final de la pieza (operación secundaria) donde los costos son de unos 40 $/h, por lo tanto tenemos 40$/h x 16 h = 640 $, para un total de costo directos de producción de 2620 $. Nuevas tecnologías reducen en general el 25% del tiempo de fabricación (horas/máquina), así que probablemente se necesiten 18 horas en vez de 24, aunque se tenga un incremento en el costo de fabricación con nueva tecnología hasta unos 90$/h, entonces el costo de operación de la máquina sería 18h x 90 $ = 1620 $, se disminuyen los costos de consumibles a 225 $ y con toda seguridad las horas de acabado final serán reducidas significativamente a unas 4 horas (4h x 40$/h = 160$), esto genera una reducción del total de costos de producción con nueva tecnología a 2005$. Puede que a simple vista parezca poco el ahorro que se genera con la adquisición de nuevas máquinas-herramientas, pero este ejercicio considera 1 pieza; multiplique los ahorros generados por el número total de piezas que fabrica en su taller. A este ejercicio podemos sumar los costos relacionados con la vida útil de las herramientas, la cual aumenta con las nuevas máquinas-herramientas, la disminución de los costos de personal u operadores y los costos asociados al aumento de la disponibilidad y utilización de las máquinas, ya que se reducen significativamente los tiempos de fabricación y de entrega de los componentes. Esto haría al ejercicio anterior mucho más real, pero acá presentamos una idea general de los ahorros sustanciales que se generan con la adquisición de nuevas y novedosas máquinas-herramientas, es muy importante concentrarse en aumentar la productividad y en la optimización de los costos de fabricación. La disminución de los costos de fabricación por pieza, es crucial a la hora de conocer el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta, es uno de los factores más estudiados. El costo de personal u operadores forma parte de este factor y es imprescindible minimizarlo lo más posible. Una de las ventajas operativas de las nuevas tecnologías son precisamente una disminución importante de horas-operador para la fabricación de piezas, esta disminución generalmente ocurre debido a que se necesita menos supervisión, hay una disminución en los tiempos de inactividad por cambios manuales de herramental, se minimizan los operadores de máquinas y disminuyen considerablemente las operaciones secundarias. Al final se obtendrá un proceso más eficiente, se producirá un mayor volumen de piezas por hora y se disminuirán los costos de fabricación. Hay un parámetro que no está implícito en los factores descritos anteriormente y en muchas veces no se incluye en el verdadero costo de propiedad de una máquina-herramienta, pero pertenece a los costos de mejoras. Este parámetro es la oportunidad de entrar a nuevos mercados, ya que se amplían las capacidades técnicas y operativas del taller y se mejora la competitividad. Es muy recomendable tomarlo en cuenta, ya que las modernas y actualizadas máquinas-herramientas contienen mejores softwares, proporcionan mejor precisión y tolerancias más estrictas, mejoran las velocidades de avance y rotación para obtener mejores acabados, lo que conduce a mejorar considerablemente la calidad de los productos terminados. Esto sin duda alguna conduce a nuevos clientes y mejora la rentabilidad del taller metalmecánico y que aumenta significativamente los costos de propiedad de las máquinas-herramientas. En los actuales momentos los talleres que no invierten en nueva tecnología no pueden competir y la tendencia es que tarde o temprano desaparecen. Cómo el mantenimiento afecta el costo de propiedad de una máquina-herramienta Otro parámetro que pasa desapercibido son los tiempos de inactividad por mantenimiento y servicio de las máquinas-herramientas, que forman parte de los costos indirectos, recordemos que cuando se tiene algún problema con las máquinas-herramientas, lo que se desea es solucionarlo lo más rápidamente para disminuir los tiempos de inactividad. Las nuevas tecnologías en general necesitan menos mantenimiento y los repuestos y servicios se encuentran fácilmente en el mercado. Los tiempos de inactividad por servicio y mantenimiento disminuyen los ingresos por producción, lo que se suma al costo real de propiedad de una máquina-herramienta. Las máquinas-herramienta de alta calidad están hechas para seguir trabajando durante décadas. Una máquina-herramienta de menor calidad puede tener solo la mitad de la vida útil de una de mayor calidad. Esto hace que se tengan que adquirir máquinas-herramienta con más frecuencia, lo que aumenta significativamente sus costos de fabricación. Una vida útil más larga de las máquinas-herramientas es un factor de costo importante al determinar el verdadero costo de propiedad, porque se puede sumar varios años adicionales de vida útil. Como se puede observar existen muchos costos ocultos que se deben incorporar al real costo de propiedad de una máquina-herramienta, se evidencia que la adecuada adquisición de nuevos equipos amerita una exhaustiva revisión de diversos factores que suman considerablemente al costo de propiedad. Recuerde no cometer el error de pensar solamente en la inversión inicial, las máquinas-herramientas actualizadas y novedosas tienen un valor de propiedad muchísimo más elevado del que usted piensa. Equipos Industriales / Maquinaria¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (3 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Descalcificación de intercambiadores de calor industriales: cómo limpiar las incrustaciones de los intercambiadores de calor de placas soldadas Limpieza de intercambiadores de calor: Preventiva y correctiva Guía técnica para el mantenimiento preventivo y correctivo de intercambiadores de calor Grúas Viajeras para el Manejo de Bobinas de Acero en Sector Industrial Entrada anterior:¿Qué pasará con tu fábrica si descuidas las aplicaciones IoT industrial? Siguiente entrada:Cómo calcular el retorno de la inversión de máquinas-herramientas para un taller metalmecánico