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Mantenimiento predictivo de motores eléctricos

Mantenimiento predictivo de motores eléctricos y pruebas de servicio

julio 1, 2020 by REDACCIÓN

La prueba de servicio es crítica para el mantenimiento predictivo de motores eléctricos, que es una necesidad cuando este viene a apoyar objetivos de confiabilidad que a la vuelta apoyan objetivos del negocio. Del mismo modo, el servicio dinámico en motores eléctricos es realizado mientras el motor está en operación dentro de su sistema o ambiente normal.

Los programas de mantenimiento predictivo de motores eléctricos son cruciales para la habilidad de una organización de evitar tiempos de parada no planeados o innecesarios que pueden afectar adversamente la producción y operación.

Diferente de los enfoques de gerencia de mantenimiento “basado en tiempo” y “funciona hasta fallar”, los programas “basados en las condiciones” están idealmente engranados para brindar un retorno por los costes de implementación extendiendo la vidas de servicio de los motores y equipos rotativos, evitando costosos y no planeados tiempos de parada y minimizando el coste de reemplazar equipos costosos.

Los programas de mantenimiento predictivo de motores son más efectivos cuando todos los medios de medir y analizar las tendencia de salud de motores, cables, calidad de potencia, y carga son rigurosamente implementados.

En otras palabras, la seguridad y operación continua de las plantas e instalaciones impulsa los ingresos y beneficios, y depende de una alta fiabilidad del motor. El mantenimiento predictivo de motores es una necesidad cuando viene a apoyar objetivos de fiabilidad que a su vez apoya los objetivos del negocio.

Mantenimiento predictivo en sistemas de motor

Los motores, si son usados para impulsar transportadores, bombas, ventiladores, o cualquier otra maquinaria, son mejor vistos como núcleo del sistema, tal como sistema de motor o sistema de maquinaria. Estos sistemas incluyen la fuente de energía del motor y el equipo rotativo o maquinaria impulsada por el motor.

El equipo para pruebas de motores eléctricos está categorizado hoy generalmente en dos tipos:

  • Equipo para prueba de motores estáticos, y
  • Equipo para prueba de motores dinámicos.

El primer tipo es capaz de simular situaciones de la vida real cuando el motor está fuera de línea. El segundo tipo es usado para adquirir de modo seguro, datos precisos y valiosos de la salud a través del sistema del motor en funcionamiento.

Los datos de pruebas de motores estáticos proveen visibilidad de las condiciones del motor en aislamiento y el circuito motriz. El equipo moderno ayuda a los técnicos de mantenimiento a predecir o identificar fallas inminentes antes de que causen costosas paradas no planeadas de los motores y la maquinaria rotativa que ellos impulsan.

El equipo de pruebas estáticas más efectivo es capaz de probar los componentes del motor a niveles de voltaje similares a aquellos con que el motor funcionará en operación normal sin corrientes destructivas. Las pruebas estáticas deben incluir el Test de Surge, el cual es el método más efectivo de asegurar la integridad del aislamiento vuelta a vuelta.

Los mejores analizadores de motores estáticos producen tendencias logarítmicas y reportes que permiten a los técnicos seguir cualquier caída o degradación para un estado de motor dado.

Los últimos equipos de pruebas dinámicos pueden localizar e identificar problemas que impactan adversamente la salud y vida del motor. Estos son generalmente asuntos relacionados con energía y problemas de carga, pero pueden incluir vibración o problemas de condiciones del circuito del motor mientras está en funcionamiento. Los analizadores dinámicos de motores frecuentemente pueden calcular la velocidad y torque, definir los problemas del eje del rotor, y medir la distorsión.

La prueba dinámica de motores puede identificar también un número de asuntos mecánicos, tales como problemas de cojinetes o desalineación del eje del motor. La prueba dinámica ayuda a aislar el asunto mecánico del eléctrico mientras provee información valiosa para discernir la causa raíz de las fallas del motor.

El objetivo de un programa de mantenimiento preventivo es casi siempre reducir los tiempos de parada no programados. La eficiencia de un programa de mantenimiento preventivo es medida por cuán bien funciona para predecir fallas inminentes e identificar áreas de problemas potenciales de falla y evitar costosos gastos a una organización.

También, debe determinar la causa raíz de las fallas y, finalmente, ahorrar dinero extendiendo la vida de servicio de los motores y el equipo rotativo. Este es el porqué la prueba eléctrica de los motores es un componente tan crítico del mantenimiento predictivo. El análisis estático y dinámico, junto con la adquisición de datos y análisis, proporciona la información que los técnicos necesitan para tomar buenas decisiones respecto al uso o mantenimiento de un motor dado.

Ya que estás interesado en conocer más sobre el mantenimiento predictivo de motores eléctricos, te invitamos a conocer cuáles son los síntomas de una mala alineación de ejes en las máquinas, así como también a suscribirte a nuestro Newsletter, un boletín con el cual recibirás contenido técnico sobre el uso de la tecnología en los diversos sectores industriales.

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