julio 6, 2021 por REDACCIÓNLa nueva tecnología de conformal coating para piezas electrónicas se refiere a materiales químicos protectores que se aplican en capas de hasta 0,13 mm de espesor sobre una placa de circuito impreso para crear una película protectora para los componentes.Estos recubrimientos se utilizan de acuerdo con las normas IPC-A-610 para componentes electrónicos y para proteger las placas de circuitos de las influencias ambientales, incluido el polvo, la humedad, los productos químicos agresivos, el estrés mecánico y para evitar la corrosión de las juntas de soldadura debido a su contacto con el aire.Estos recubrimientos no solo prolongan la vida útil del dispositivo, sino que también agregan valor a los sistemas industriales procesados para aplicaciones electrónicas clave como defensa, aeroespacial, señalización digital, ordenadores automotrices e industriales.Entre las principales ventajas del uso de la tecnología de conformal coating para piezas electrónicas destacan:Costo general reducido del sistema. Para cumplir con los requisitos para proteger los componentes del polvo y la humedad, los fabricantes de sistemas electrónicos a menudo se esfuerzan por cumplir con los requisitos de IP mediante la creación de envolventes aisladas. Sin embargo, es posible que no todos los usuarios finales requieran carcasas pesadas y costosas. En entornos donde el contacto directo con el agua es poco probable, el uso de productos con clasificación IP puede ser más costoso, lo que a su vez reduce la rentabilidad de la solución elegida. En entornos a prueba de polvo, se puede aplicar un revestimiento de conformación para proteger las placas y reducir el costo general del sistema sin sacrificar la confiabilidad.Mayor vida útil del sistema. Las fallas de componentes en sistemas industriales son costosas porque a menudo procesan datos críticos u operan en entornos de difícil acceso. La alta confiabilidad y el largo tiempo medio entre fallas (MTBF) no es una estrategia de marketing, sino una métrica clave en las industrias mencionadas. El conformal coating cubre completamente la superficie de la placa de PC, eliminando fallas prematuras de la GPU y los conectores de interfaz dorados, creando una capa protectora externa.Dicho esto, la mejor práctica para el uso de la tecnología de conformal coating para piezas electrónicas es mediante el uso de un dispensador automático. Pero, ¿Qué características debe tener el conformal coating para que sea adecuado para componentes terminados?Materiales de primera calidad. Para crear una capa de protección confiable, se utilizan acrílicos de secado rápido de alta calidad para reducir los efectos del polvo y cumplir con los estándares de recubrimiento de IPC, UL y MIL. Estos recubrimientos brindan una excelente protección contra la humedad y aislamiento eléctrico, se pueden reparar fácilmente, no se encogen cuando se curan y contienen sustancias fluorescentes para una fácil inspección bajo luz ultravioleta.Procesamiento interno. El conformal coating también se utiliza para el procesamiento interno para evitar la contaminación durante el transporte. En tales casos, todos los dispositivos recubiertos con resina se someten a pruebas de rayos ultravioleta con mediciones del espesor del recubrimiento antes del envío para garantizar la calidad de los dispositivos entregados. ¿Cuáles son los métodos de conformal coating para piezas electrónicas?Inmersión. La inmersión es un método de recubrimiento reutilizable adecuado para tarjetas gráficas grandes. El material de recubrimiento cubrirá todas las partes de la PCB. Este método es económicamente viable para pedidos con un gran volumen, mientras que las desviaciones en los valores de espesor son posibles debido a la temperatura, el tiempo de inmersión y otros factores ambientales. En este punto, un proveedor de un sistema dispensador automático de conformal coating para piezas electrónicas te ayudará a optimizar la producción en el sector electrónico.Salpicaduras. Particularmente adecuado para tarjetas de tamaño pequeño a mediano, el método de pulverización puede proporcionar una cobertura de superficie uniforme en condiciones ideales. Los resultados variarán con la velocidad, la posición y la presión del pulverizador y la altura del componente. La pulverización no llega a las partes más profundas de los componentes del tablero, por lo que es posible que se requiera un tratamiento adicional para cubrir completamente algunos tableros.Cepillo. Método económico de recubrimiento de placas de circuito impreso pequeñas, la uniformidad del grosor depende de la habilidad del operador y del tipo de cepillo. Al igual que la pulverización, este método no siempre penetra profundamente en los componentes y puede requerir un procesamiento adicional.Aplicación selectiva. El conformal coating no siempre se aplica en toda la superficie del tablero, y en el caso de que se requiera protección de ciertos componentes, se procesan, mientras que el resto no se ve afectado.Ya que estás interesado en conocer los nuevos métodos y tecnologías de conformal coating para piezas electrónicas, te invitamos a conocer cuales son los criterios para elegir un proveedor de maquinaria para la manufactura electrónica, así como también suscribirte a nuestro newsletter, un boletín mensual con contenido técnico que te ayudará a obtener información útil y actualizada sobre eficiencia y rendimiento operativo de plantas en la industria electrónica.Artículos Automatización¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Los robots de paletizado ABB pueden reducir costos de producción hasta un 30% Entrada anterior:Ideas para optimizar la producción en el sector electrónicoSiguiente entrada:Consejos para optimizar los sistemas de retorno de condensado en la caldera