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11 resultados de la alineación de ejes en máquinas rotativas

octubre 19, 2018 by REDACCIÓN

El principal resultado de la alineación de ejes en máquinas rotativa es tener menos dolores de cabeza. Cuando eres capaz de reducir la mantenibilidad de las máquinas y de aumentar su productividad, tienes la seguridad de tener una máquina funcionando en óptimas condiciones, con lo cual las piezas de desgaste están sometidas a menor esfuerzo, aumentado así el ciclo de vida de la máquina y disminuyendo la probabilidad de fallo y avería.

¿Sabes qué resultados de la alineación de ejes en máquinas rotativas puedes conseguir? ¿Tienes idea de cuánto tiempo te tomará conseguirlos? Aquí te presentamos 11 de los principales resultados de contar con una alineación precisa:

  1. Consumos de energía reducidos: Hemos comentado que una alineación de ejes en máquinas rotativas puede suponer un ahorro significativo de electricidad. La alineación elimina las fuerzas de reacción y reduce el consumo de energía hasta un 10%.
  2. Mayor disponibilidad y productividad de la máquina: Esto se traduce en garantizar una producción en el tiempo.
  3. Vida más larga para cojinetes y juntas: Lo cual significa menor número de sustitución de piezas.
  4. Menos reparaciones de sellos mecánicos: Pueden descender hasta un 65% cuando se realiza una alineación de forma regular.
  5. Uso óptimo de la película de lubricante: Consiguiendo menos sobrecalentamientos y daños secundarios
  6. Menos fugas de lubricante: Se traduce en menos costes por consumo de lubricante.
  7. Menos fricción: Con un menor consumo de energía.
  8. Mayor vida útil de la máquina.
  9. Eliminar pérdidas de producción.
  10. Eliminar vibraciones y roturas de ejes.
  11. Menos riesgos de accidentes: Una máquina correctamente alineada no estará vibrando y no estará sometida a grandes esfuerzos que puedan poner en peligro a los operarios.

Existe otra recompensa directa de la alineación de ejes en máquinas rotativas, que es menos mantenimiento y más ingeniería. Es decir, se logra que los directores de producción y mantenimiento se centren en mejorar sus procesos productivos en lugar de estar apagando fuegos de máquinas averiadas.

La idea es dedicar más tiempo a aplicar ingeniería para aumentar en el futuro la productividad por innovación en los procesos. Son oportunidades que existen dentro de las empresas y que muchas veces no se logran aprovechar ya que los recursos de personal y tiempo se destinan a actividades correctivas que no aportan valor.

La alineación de ejes en máquinas rotativas es, sin duda alguna, una de las tecnologías de mantenimiento predictivo industrial que impactan con más fuerza desde un punto de vista del retorno de la inversión (ROI). Por lo general, las empresas que empiezan a tomar la alineación como un elemento estratégico para el mantenimiento industrial, empiezan a ver resultados positivos en el corto plazo en términos de:

  • Disminución de consumos energéticos.
  • Disminución de paradas
  • Disminución de cambios de piezas como rodamientos, acoples, etc. por desgaste al estar sometidas a menos esfuerzo.
  • Disminución del tiempo de mantenibilidad.
  • Empleo de menos horas de personal para actividades correctivas que se aprovechan en otras actividades más productivas.
  • Disminución de stocks de repuestos.
  • Aumento de la fiabilidad.
  • Aumento de la disponibilidad de la máquina.
  • Aumento de la productividad de los procesos

El ROI en alineación de ejes en máquinas rotativas depende del número de máquinas al que se aplique el programa de alineación. Cuantas más máquinas alinees en un año, más rápido amortizas la compra de los equipos necesarios para realizar una correcta alineación.

Solamente aplicando un programa de alineación a un grupo de cinco máquinas, suponiendo que en promedio sean máquinas estándar de 200 Kw, que en la industria es algo muy común, en un año estarías recuperando la inversión. La verdad es que el retorno es muy rápido y se conseguirá mucho antes cuando se aplique a un número mayor de máquinas.

Te invitamos a conocer los 5 problemas que ocurren durante la implantación de un programa de mantenimiento predictivo y suscribirte al Newsletter de Tecnología para la Industria, desde el cual recibirás boletines informativos de los nuevos artículos publicados referentes a esta temática.

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