abril 15, 2020 por REDACCIÓNEl primer paso que se debe dar ante de iniciar un proyecto de automatización industrial es el más crítico: definir sus objetivos. Cuanto más exhaustiva y detallada sea esta definición y cuanto antes se pueda lograr en el proceso, mayor será la probabilidad de que el proyecto se complete con éxito.En este sentido, veamos los 12 puntos a considerar antes de iniciar un proyecto de automatización industrial:1. Visualiza tu proyecto una vez terminado. Trata de visualizar cómo se vería tu proyecto de automatización si fuera un éxito rotundo. Toma nota de cómo afectará a todas las personas involucradas. De hecho, apunta a cualquier persona que crees que pudiera formar parte de él, tomando en cuenta sus atributos y cómo pudieran ayudar para que la implantación sea la deseada.2. ¿Qué impulsa el proyecto? Debes comprender cuál es la motivación más importante para hacer este proyecto de automatización industrial en particular. Usa esa motivación para guiar tu toma de decisiones.3. Debe servir como complemento humano. La automatización industrial puede hacer muchas cosas, pero uno debe ser consciente de que su propósito es hacer cosas reales en un ecosistema puntual. Ten en cuenta que el objetivo es tener sistemas diseñados para servir a los humanos, no al revés.4. La definición del proyecto es crítica. Sin hacer un verdadero trabajo de ingeniería, todo lo que aprendiste durante tu proceso formativo hasta este momento no está haciendo ningún proyecto de manera adecuada o profesional. Al crear una definición para el proyecto y luego verificar que el proyecto responderá a la necesidad, estás en camino a una gestión exitosa. Es solo el comienzo, pero sin un punto de partida adecuadamente definido, es difícil completar (o defender) un proyecto de automatización industrial serpenteante y mal definido que está destinado a resolver un problema, abordar un desafío o complementar los recursos de ingeniería de su empresa.5. Comienza con los objetivos. Ni siquiera comienza a seleccionar proveedores ni a ningún integrador de sistemas de automatización industrial hasta que hayas establecido los objetivos de un proyecto. Asegúrate de que todos en el equipo estén de acuerdo en lo que el proyecto necesita lograr antes de comenzar. Si no sabes a dónde vas, nunca llegarás allí.6. Obtén una segunda opinión. antes de finalizar los objetivos del proyecto, vale la pena obtener una segunda opinión de alguien ajeno a la organización, como un integrador de sistemas o un fabricante de máquinas. A menudo pueden contribuir a las decisiones que mejorarán las posibilidades de un proyecto de automatización industrial exitoso.7. Establecer reglas para la comunicación. Define qué comunicaciones se esperan al inicio del proyecto, qué se debe comunicar, cómo se debe comunicar, cuáles serán los hitos del proyecto y con qué frecuencia se deben comunicar las cosas.8. Habla con todos. Entrevista a las partes interesadas de diversas disciplinas de fábrica, como operaciones, mantenimiento, control de calidad, cadena de suministro, envío y gestión. Siempre tienen un interés en cada proyecto de automatización industrial.9. Deja todo claro y define responsables. No hagas suposiciones sobre las reglas básicas: explica todo de antemano y define quién es responsable de hacer cada tarea.10. Crea un cuadro para mantener claros los objetivos. Define el rendimiento esperado para cada subsistema y los pasos esperados para llegar allí. Puedes usar una aplicación de Excel para enumerar los pasos de la tarea y las horas/€ en una matriz de tiempo. Entonces, eso se convierte en un calendario para la programación, una especie de MS Project comprimido. Si coloreas los cuadros, se convierte en un diagrama de Gantt. Al poner todos tus objetivos (la finalización de los subsistemas en funcionamiento, la integración) en un gráfico simple, esos objetivos quedan claros para todo el equipo.11. Deletrea todo. Si quieres que se usen ciertas marcas, como cables o PLC u otros componentes, indícalo desde el principio. Si no se anota un requisito, es probable que no se cumpla. En este artículo te muestro cuál es el sistema de control más adecuado para tu operación.12. Apuntar a una correcta gestión de beneficios. Refleja cuáles son las áreas bien definidas del proyecto y aquellas que no están del todo claras. Las áreas grises deben tener un marco general elaborado por el cliente y el implementador, con puntos de referencia que indiquen claramente cuándo debe ocurrir la reevaluación del proyecto. De esta forma, el arrastre de alcance se puede gestionar en beneficio de ambas partes.Ya que te estás preparando para iniciar un proyecto de automatización industrial, te invitamos a saber cuáles son los 12 errores comunes que cometen los responsables de planta al momento de poner en marcha un proyecto de automatización industrial, así como también a suscribirte a nuestro Newsletter, un boletín con contenido relacionado al tema de este artículo.Artículos Automatización Digital Manufacturing¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Entrada anterior:Estrategias de gestión de la OEE en plantas industrialesSiguiente entrada:9 consejos para gestionar proyectos de automatización industrial con éxito