julio 3, 2019 por REDACCIÓNLos humos de soldadura son desagradables, antiestéticos, caros y pueden dañar la línea de fondo en su fabricación. Además, la exposición de los trabajadores causa un efecto perjudicial sobre su salud, generando efectos cognitivos y otros síntomas que disminuyen tanto la motivación como la capacidad para rendir al máximo. Esto se debe a que la mayor parte de los humos de soldadura generados son derivados de electrodos consumibles, los cuales volatilizan parcialmente durante el proceso, mientras que los metales vaporizados reaccionan con el aire produciendo partículas de óxido de metales del tamaño respirable. Para conocimiento de muchos, el uso industrial de la soldadura demanda gran densidad de mano de obra y representa del 80 al 90 por ciento de los costes de producción para todos aquellos procesos automatizados. Por ejemplo, en los países industrializados típicos, constituye 0,2 a 2 por ciento del total y la mayoría de los soldadores están empleados en la construcción naval, fabricación de equipos de transporte, construcción, petroquímica, minería y metalúrgica. Existen diversos tipos de procesos soldadura y cada uno atañe consigo cierta cantidad de problemas, con lo cual, en este artículo queremos mostrar las 5 maneras que las cuales los humos de soldadura afectan la gestión de su planta, sobre todo en estos tiempos donde las exigencias reglamentarias con el tema de salud y seguridad ocupacional ameritan gran atención. 5 maneras que los humos de soldadura dañan la rentabilidad de plantas que procesan metales Los humos de soldadura reducen la productividad del trabajador a corto y largo plazo, por el efecto perjudicial que tienen sobre la salud, sobre todo para aquellos que están expuestos a humos sin ventilación ya que pueden experimentar dificultad para respirar, náuseas, irritación ocular, efectos cognitivos y otros síntomas que disminuyen tanto su motivación como su capacidad para rendir al máximo. Entonces, los humos de soldadura reducen la productividad del trabajador a corto plazo, se traduce en una disminución de la concentración y los niveles de resistencia mientras que, los efectos de la productividad a largo plazo se sentirán a través del aumento del ausentismo. Los estudios muestran que incluso los problemas menores de calidad del aire interior producen importantes pérdidas de productividad. Los humos de soldadura reducen la satisfacción del trabajador y aumentan la rotación, y es muy probable que los empleados calificados comiencen a buscar otras opciones de trabajo, por la sencilla razón de querer dejar de respirar humos desagradables (y peligrosos) todos los días. Permitir que los humos de soldadura se detengan en las operaciones solo consigue enviar el mensaje de que a la empresa no le importa la salud y el bienestar de los trabajadores. Los humos de soldadura afectan los esfuerzos de reclutamiento, debido a que los trabajadores calificados y de alta calidad estarán en alta demanda, especialmente para aquellos más jóvenes, donde el medio ambiente importa. Por lo general, los empleadores con entornos de trabajo limpios y agradables que cumplan o superen los estándares de salud y seguridad tendrán más facilidad para atraer a los mejores soldadores, mientras que las plantas con pisos de fábrica sucios y malolientes alejan al mejor personal. Se estima que lo años de reclutamiento bajo y una ola de jubilaciones venideras estrecharán significativamente el mercado laboral para soldadores calificados durante la próxima década. Los humos de soldadura aumentan su responsabilidad, porque el incumplimiento de las normas de OSHA para la seguridad de los humos de soldadura puede resultar en costes significativos para los fabricantes. Además de multas sustanciales y las compañías que están fuera de la regulación pueden ser consideradas responsables por daños si la salud y seguridad de los trabajadores están comprometidas. Estudios revelan que la exposición prolongada a humos de soldadura puede causar efectos respiratorios, neurológicos o cognitivos permanentes, además del daño renal, el cáncer y otros efectos a la salud. Si se determina que un empleador es culpable, los costes legales pueden ser de cientos de miles de dólares o más. Los humos de soldadura dañan la imagen de su empresa, así que no permita que empañen su reputación y erosionen los resultados. Por lo tanto, puede revisar las consideraciones para el diseño de sistemas de ventilación industrial efectivo, este tipo de sistemas servirá como una inversión, la cual pagará dividendos en: Una mayor productividad. Mejor retención y reclutamiento. Menores costes de responsabilidad por la exposición de los trabajadores a humos de soldadura. Mejores relaciones con los clientes. Tenga en cuenta que, para atraer clientes potenciales a su fábrica, debe considerar el efecto que podría tener la mala calidad del aire interior en su visión de la empresa. Un ambiente limpio y bien ventilado no solo es más agradable de recorrer, sino que también envía el mensaje de que a su empresa le importa la calidad y la integridad. Los humos de soldadura dejan una impresión negativa que puede ser difícil de borrar. Para saber cómo elegir un colector de polvo y humo en las operaciones de soldadura, le invitamos a suscribirse al Newsletter de Tecnología para la Industria, boletín con el cual se enterará de las nuevas soluciones disponibles en el mercado para optimizar las operaciones de su planta. Artículos Equipos Industriales / Maquinaria¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Ventajas de los Conectores de un solo uso para Transferencia de Fluidos vs. los Sistemas Reutilizables Conducciones de Transferencia de Fluidos de un solo uso para la Industria Biofarmacéutica: Retos y Soluciones Recibidos Guía Completa sobre Colectores de Polvo en la Industria Alimentaria Recuperación de Calor con Vapor: Un Enfoque Eficiente para Plantas Industriales Entrada anterior:Aspectos a considerar antes de elegir un colector de polvo y humo Siguiente entrada:Aspectos claves de un sistema de trazabilidad de la producción