Beneficios de implantar un software CMMS para la gestión del mantenimiento industrial

Implantar una nueva solución de software en la empresa no es fácil ya que hay que dedicar tiempo a buscar proveedores, pasar por el proceso de venta, justificar el coste y formar al equipo. Sin embargo, todo esto se ve compensado con los beneficios de implantar un software CMMS ya que ayuda a ahorrar tiempo y dinero y a mejorar la seguridad y salud en el trabajo.

Ventajas de implantar un software CMMS

Reducción del tiempo de inactividad

• Evitar el retraso en el mantenimiento

  Un cierto grado de retraso en el mantenimiento es inevitable, pero demasiado puede hacer que la operación fracase. Implantar un software CMMS equilibra los recursos y los costes de mantenimiento para que los retrasos no se desborden. El software capta las pequeñas reparaciones que, de otro modo, pasarían desapercibidas y permite programar, asignar y priorizar las tareas de mantenimiento para que ningún trabajo se quede en el tintero.

• Aumentar la vida útil de los activos

  La edad media de los equipos industriales es cada vez más alta. Aunque la edad no siempre es la razón de los fallos, a menudo es un factor que contribuye. El mantenimiento es crucial porque no siempre es posible, desde el punto de vista económico, sustituir los modelos antiguos por otros nuevos. Mantener los equipos en buen estado de funcionamiento durante más tiempo significa realizar el mantenimiento antes de que se produzca el fallo. La integración del software de GMAO con los sensores, los PLC, los SCADA y los sistemas MES permite realizar un seguimiento del estado de los activos en tiempo real, detectar los fallos antes de que se produzcan, diagnosticar los problemas y programar el mantenimiento.

  Para realizar un control de activo, nada mejor que implantar sistemas MES. Descubre los 5 pasos para la puesta en marcha e implantación de un sistema MES industrial

• Hacer que el mantenimiento preventivo sea más fácil de programar y completar

  El mantenimiento preventivo detecta los defectos antes de que se conviertan en un problema mayor, lo que reduce el número de averías. Los equipos de mantenimiento saben que el mantenimiento preventivo es clave para limitar el tiempo de inactividad.

  Implantar un software CMMS permite dar órdenes de trabajo automatizadas. En este sistema se pueden crear disparadores de PM basados en el uso, el tiempo o la condición. Estos desencadenantes activan una orden de trabajo, que luego se programa y se asigna. La orden de trabajo se vuelve mucho más fluida y el mantenimiento preventivo es más fácil de programar, lo que conduce a menos tiempo de inactividad.

• Acelerar las reparaciones e inspecciones

  El tiempo de inactividad se produce cada vez que hay que reparar o inspeccionar un activo y no siempre se puede evitar. Sin embargo, si las reparaciones y las inspecciones de mantenimiento son ineficaces, se prolonga el tiempo de inactividad. Estas ineficiencias pueden acumularse y costar a las instalaciones mucho tiempo y dinero en pérdidas de producción.

  Implantar un software CMMS facilita la reparación y la inspección de los activos para que el tiempo de inactividad se reduzca al mínimo. Los técnicos pueden conectarse a una aplicación móvil del sistema desde cualquier lugar y ver el historial de un activo, los diagramas, la ubicación de las piezas de repuesto y mucho más, para que el trabajo pueda realizarse más rápidamente. El software también puede ayudar a encontrar las órdenes de trabajo que tardan demasiado, detectar la causa del retraso y solucionarlo para que el trabajo pueda realizarse más rápidamente.

Control de costes

• Previsión precisa de las piezas necesarias para el mantenimiento

  No controlar el inventario puede provocar todo tipo de problemas costosos. Gastar de más en el inventario puede añadir entre un 12% y un 20% más al coste de la compra original. Si no se tienen las piezas correctas a mano cuando el equipo se estropea, se producen tiempos de inactividad, envíos urgentes y medidas provisionales arriesgadas.

  La gestión del inventario con software CMMS ayuda a comprar, seguir y organizar las piezas para que se eviten estos costosos problemas. Las herramientas, como la compra automatizada, los informes de inventario y la previsión de piezas impulsada por la IA pueden ayudar a tomar decisiones de inventario basadas en datos y a eliminar el exceso y la falta de existencias.

• Evitar los desechos de fabricación y los retrabajos

  Tanto la chatarra como el retrabajo suponen un enorme coste en forma de energía, residuos y pérdida de producción. Lo peor es que es muy difícil compensar ese gasto sin que el equipo de producción trabaje horas extras.

  La mejor manera de reducir el coste de la chatarra y el retrabajo es evitar los fallos imprevistos manteniendo los activos sanos con el mantenimiento preventivo. Implantar un software CMMS es una solución excelente para ayudar a los equipos de mantenimiento a planificar, programar y ejecutar los MP. No sólo se pueden automatizar las tareas con un CMMS, sino que también se puede priorizar y asignar los PMs mientras se realiza un seguimiento de las métricas clave para optimizarlos.

  Las soluciones de la Industria 4.0 pueden ayudarte a minimizar la cantidad de desperdicios que se generan en tus procesos. Conoce cómo reducir el scrap en procesos de maquinado.

• Seguimiento e informe de los costes de mantenimiento

  El software CMMS hace un seguimiento de todo lo relacionado con las órdenes de trabajo completadas, incluidas las piezas, la mano de obra y otros gastos. Esto facilita la elaboración de un informe sobre estos costes, la visualización de dónde se ha gastado el presupuesto y la toma de decisiones informadas sobre los gastos de capital. Además, se puede incluso comparar el coste del mantenimiento reactivo y el planificado.

• Ahorro de energía

  Cualquier empresa puede recortar costes reduciendo el uso de energía. Los activos bien mantenidos son más eficientes desde el punto de vista energético y son la clave para reducir sus gastos generales de energía.

  El mantenimiento reactivo es una de las principales fuentes de desperdicio de energía en las instalaciones de producción, ya que conduce a problemas de inventario, mala programación, retrabajo y más. Un sistema CMMS establece un mejor programa de mantenimiento preventivo con herramientas como órdenes de trabajo automatizadas y una programación de trabajos más sencilla.

Aumento de la eficiencia

• Optimización del programa de mantenimiento

  Los programas de mantenimiento bien planificados hacen perder menos tiempo, recursos y dinero. Una mejor planificación es posible cuando se puede anticipar cada elemento del mantenimiento, como las necesidades de los activos, los programas de producción y el inventario.

  La elaboración de un mejor programa de mantenimiento comienza con el conocimiento de los activos y recursos. Herramientas como los sensores, los PLC o los sistemas MES ayudan a capturar, seguir y analizar los datos sobre el rendimiento de los activos. Implantar un software CMMS permite utilizar estos datos para ajustar la frecuencia de las tareas de mantenimiento preventivo y garantizar que los programas de mantenimiento utilizan los recursos de personal de la forma más eficaz posible.

• Automatización de las solicitudes de trabajo

  Es habitual que los responsables de mantenimiento reciban solicitudes de trabajo por teléfono, notas adhesivas, pizarra o de boca en boca. Estos procesos obsoletos obligan a los equipos de mantenimiento a dedicar un tiempo innecesario a la creación de órdenes de trabajo y a la introducción de datos.

  El software CMMS elimina todos los pasos adicionales al automatizar el proceso de solicitud de trabajo. Los empleados pueden registrar las solicitudes de trabajo, configurar los activadores de PM o conectarse a sensores que crean órdenes de trabajo basadas en el estado de un activo en tiempo real. No se pierde tiempo traduciendo órdenes de trabajo, localizando a los operarios o rebuscando en un archivador.

• Estandarización de los procesos de mantenimiento

  Una forma probada y verdadera de hacer que el mantenimiento sea más eficiente es utilizar una herramienta que sabe que funciona bien en una situación determinada.

  Un CMMS ofrece la posibilidad de crear listas de comprobación de mantenimiento, flujos de trabajo, plantillas de informes, etc. para facilitar y agilizar las tareas. También hace que estos recursos estén disponibles digitalmente, para que todos puedan acceder a la misma información, seguir las mismas mejores prácticas y hacer el trabajo lo más rápido posible.

• Mejora del acceso a los recursos de mantenimiento

  La falta de conocimientos centralizados implica tener que localizar a alguien o buscar en un ordenador para encontrar la solución a una avería. Estas pequeñas ineficiencias conducen a problemas mayores, como más tiempo de inactividad y auditorías fallidas.

  Implantar un software CMMS hace que los recursos de mantenimiento estén disponibles para cualquier persona, en cualquier momento, proporcionando un centro de información. Además se pueden adjuntar vídeos, manuales, listas de tareas, informes de accidentes, requisitos de inventario a cualquier equipo u orden de trabajo para ayudar a los técnicos a realizar las tareas en menos tiempo.

Recogida y uso de los datos

• Encontrar tendencias en las métricas de mantenimiento

  Las métricas de mantenimiento traducen la acción en números para que se pueda medir el rendimiento de todos y cada uno de los elementos de una operación. Permiten conectar la causa y el efecto para que se puedan tomar mejores decisiones y mejorar las operaciones.

  No se puede hacer un seguimiento de las métricas sin las herramientas, los procesos y las personas adecuadas. El software CMMS captura los números y hace un seguimiento de las métricas a lo largo del tiempo para que se pueda obtener una visión a largo plazo del rendimiento. También facilita el análisis de las métricas y el ajuste de las estrategias en función de los datos.

• Ahorro de tiempo en la elaboración de informes

  Los KPI de mantenimiento le ayudan a identificar los problemas crónicos de los equipos y a compararlos con los estándares del sector. Sin embargo, compilar informes de KPI utilizando Excel o papel y lápiz puede ser tedioso y conducir a errores.

  El software CMMS permite recopilar datos de varias áreas de su operación de mantenimiento y darles sentido con plantillas de informes. A menudo puede enviar automáticamente informes a la bandeja de entrada en un horario establecido. Conocer mejor los indicadores clave de rendimiento ayuda a añadir valor o a reducir el riesgo con pequeños cambios.

• Recogida de actualizaciones de las órdenes de trabajo en tiempo real

  Ser capaz de seguir el progreso de las órdenes de trabajo es crucial para limitar los retrasos, crear calendarios eficaces, planificar la producción y elaborar presupuestos. Si las personas adecuadas no tienen visibilidad de las órdenes de trabajo, se producen más tiempos de inactividad, mayores costes y una toma de decisiones desinformada.

  Implantar un software CMMS proporciona actualizaciones de las órdenes de trabajo en tiempo real, como el estado de la prioridad, quién está asignado a ella y cuánto tiempo está llevando, para que se pueda asignar recursos adicionales si es necesario. Un CMMS también notifica al personal de producción cuando los activos vuelven a estar en línea, para que puedan volver al trabajo sin demora. El sistema puede incluso puede indicar qué órdenes de trabajo están causando retrasos, tiempos de inactividad o costes adicionales para que pueda averiguar por qué y detenerlo.

• Acceso a la información histórica

  Es difícil gestionar un activo a lo largo de todo su ciclo de vida si no se conoce su historial. Aunque los técnicos sepan todo sobre el pasado de un activo, las altas tasas de rotación y jubilación significan que esta información puede perderse para siempre.

  Una sistema CMMS permite que cada activo tenga su propio registro único que detalla todo lo que se ha hecho en él, desde las reparaciones hasta las inspecciones, las horas de trabajo y mucho más. Los técnicos pueden acceder rápidamente a estos registros para ayudar en las revisiones periódicas o en la resolución de problemas.

Mejora de la seguridad y salud

• Reducir el riesgo en cada trabajo

  No importa que un trabajo se realice con rapidez si no se hace con seguridad. Las posibilidades de accidente aumentan cuando la seguridad no forma parte del proceso de planificación. Garantizar que cada trabajo sea seguro añade unos cuantos pasos adicionales al crear una orden de trabajo, pero merece la pena para mantener la salud de su equipo.

  Implantar un software CMMS facilita la creación de órdenes de trabajo que tengan en cuenta el bienestar del equipo de mantenimiento. Además añade listas de comprobación, hojas de datos de seguridad de los materiales, procedimientos de seguridad y EPIs necesarios para estar seguro de que los técnicos están realizando un trabajo de forma segura y evitando riesgos.

• Preparación de auditorías en menos tiempo

  Las auditorías no siempre son fáciles de superar y es aún más difícil sin las herramientas y los conocimientos adecuados. Y la perspectiva de no superar una auditoría conlleva grandes dolores de cabeza y el riesgo de perder dinero.

  El software hace más rentable la preparación de una auditoría porque ayuda a facilitar las rondas de inspección y permite buscar en el sistema los registros de mantenimiento de un determinado activo o período de tiempo. Documentar las actividades de cumplimiento también es más sencillo con un CMMS ya que ofrece la posibilidad de crear informes y almacenar fotos.

• Evitar las infracciones y multas de la OSHA

  Las infracciones de seguridad provocan más accidentes y pueden repercutir en el resultado final, costando dinero a las empresas en multas. Estas infracciones suelen producirse cuando falta información, las expectativas no son claras y la comunicación se interrumpe.

  Un sistema CMMS puede ser la solución a estos problemas. Los procedimientos de seguridad pueden ser más accesibles y visibles en las listas de comprobación y los perfiles de los activos. Los técnicos pueden consultar estos procedimientos en sus teléfonos en cuestión de segundos para que nunca se pierdan las instrucciones de seguridad importantes que podrían dar lugar a una infracción.

• Gestión de la formación en seguridad

  La formación es un elemento clave de la seguridad porque reduce las lesiones. También conduce a menos averías y costes imprevistos. Aunque la formación en seguridad es crucial, todo, desde el mal momento hasta la necesidad de habilidades especializadas, puede obstaculizar los mejores planes de su equipo.

El software CMMS puede ayudar a eliminar los obstáculos en el camino de la formación de seguridad adecuada pues permite almacenar y hacer un seguimiento de la información sobre seguridad y salud de los técnicos, como las certificaciones. También se pueden extraer informes de seguridad del CMMS para poder decidir qué tipo de formación debe ser prioritaria.

Ya sabes ya importancia del mantenimiento pero conoces de ¿cuál es la frecuencia de mantenimiento preventivo recomendada?