Beneficios de la conectividad automatizada de la producción

Una conectividad automatizada de la producción es el paso directo a la adquisición de métodos y tecnologías capaces de mejorar la productividad y el rendimiento de cualquier fábrica que tiene iniciativas de evolucionar hacia la Industria 4.0, reconociendo que dichas tecnologías es lo que permite a los fabricantes obtener información en tiempo real.

Sin lugar a dudas, la llamada cuarta revolución industrial está creando un cambio, abriendo nuevas oportunidades a través del aprovechamiento de la fabricación digital, la robótica y la automatización. Pero, para muchos fabricantes, la Industria 4.0 plantea una preocupación más prosaica: si la manufactura digital y la automatización son el futuro, ¿Cómo se adoptan en una organización?

Por otro lado, una línea de producción automatizada es un proceso en el que entran las materias primas y salen los productos terminados, con poca o ninguna intervención humana. El flujo de producción preciso, rápido y estable aumenta el tiempo de producción y reduce el coste de los productos fabricados, al tiempo que reduce el margen de error humano y proporciona un resultado constante.

En tal sentido, la idea de la conectividad automatizada de la producción es lograr la integración de los sistemas existentes en una empresa como una estrategia para mejorar las operaciones desde la vinculación de los controles de la misma, hasta las aplicaciones del Internet de las Cosas y Big Data y, al mismo tiempo, utilizar eficientemente la energía y reducir la cantidad de materiales necesarios para crear productos. 

Pero, ¿Qué cambios deben realizarse en los entornos de fabricación actuales para poder hacer realidad la visión que sugieren estas iniciativas? Adoptar las tecnologías modernas como, por ejemplo, las utilizadas en las estrategias de la Internet de las Cosas Industrial (IIoT), ayudan a que los fabricantes con visión de futuro aprovechen optimizar sus procesos y equipar a su personal a fin de mejorar el rendimiento y la eficiencia.

¿Cómo saber cuándo dar el paso o entender que ha llegado el momento de tomar ventaja competitiva? Respóndiéndote estas preguntas:

1. ¿Te interesa reducir los costes operativos o seguir el ritmo de los cambios en las demandas de los consumidores?
2. ¿Piensas que las nuevas tecnologías podrían ayudarle a mejorar la productividad y/o reducir el tiempo improductivo?
3. ¿Sabes cómo lograr una mayor visibilidad de la información que te ayude a aumentar el valor de sus operaciones y mejorar su capacidad de respuesta?
4. ¿Te preocupa tu capacidad competitiva a nivel global?

La tecnología está transformando la industria, sacando a la luz una cantidad sin precedentes de datos provenientes de “cosas” inteligentes integradas en las aplicaciones industriales. La información ya está disponible y las compañías que emplean estrategias para aprovechar la conectividad automatizada de la producción consiguen ser más competitivas a nivel global. Es por ello que se deben tener en cuenta los tres factores claves para aumentar la productividad:  

1. Automatización.
2. Información sobre las operaciones.
3. Análisis avanzado.

Estos factores vinculan las máquinas mediante plataformas abiertas y les proporcionan la capacidad de “pensar”, para poder reaccionar en tiempo real con objeto de mejorar la productividad en toda la cadena de valor. A medida que se reúnen conjuntos de datos cada vez mayores, las empresas se tornan más “inteligentes”. El reto está en contextualizar los datos para hacerlos útiles y accesibles para todas las áreas de la organización.

Beneficios que proporciona la conectividad automatizada de la producción

Dentro de los beneficios que proporcionan la conectividad automatizada de la producción tenemos:

• Reducción de los costes, debido a que disminuye la necesidad de visitas físicas para monitorear o administrar máquinas y activos, permitiendo realizar cálculos de ventajas logísticas y también optimizar muchos de los procesos para un trabajo más rápido. Además, ahorra desperdicios. Un ejemplo de ello, monitorear productos en tránsito asegurando temperaturas óptimas para que los productos no perezcan.
• Permite la comunicación continua, a través de los sistemas empresariales que ofrecen la conectividad automatizada de la producción, ya que siempre están disponibles en tiempo real, permitiendo medir y monitorear 24/7, los 365 días del año. Gracias a que esta información se almacena en una plataforma de administración basada en la nube, se puede tener acceso a ella desde cualquier lugar a través de un teléfono inteligente, tableta o computadora.
• Mayor conectividad y crecimiento del negocio, debido a que se integran cualquier número de activos o dispositivos. Una guía para preparar la infraestructura de comunicaciones para el crecimiento de empresas le puede llevar a lograr el éxito de la fábrica con una conectividad automatizada de la producción
• Mejora la calidad de los servicios y operaciones porque hay un nivel de control sobre el monitoreo y la administración, por ejemplo, puede atender los problemas mucho más rápido si puede realizar el trabajo de forma remota.
• Permite que los fabricantes se puedan concentrar en otras actividades empresariales que le ayuden a crecer más fuerte y rápido, debido a que una conectividad automatizada de la producción reduce tareas al personal.
• Hay mayor seguridad y protección de datos porque las plataformas de administración utilizan cifrado y autenticación para garantizar que la información esté siempre completamente segura.
• Se trabaja de forma más inteligente porque se redefinen los roles dentro de la empresa, esto garantiza que el personal sea más productivo y la administración se realiza sin la necesidad de intervención humana.

Tal vez los sistemas funcionen de manera aislada o quizá los equipos hayan quedado desfasados y sea caro mantenerlos operativos, pero las amenazas de obsolescencia con frecuencia resultan menos abrumadoras que las actualizaciones y el riesgo que supone la migración a menudo supera los beneficios conseguidos. Razón principal por la que muchas empresas están tomando la decisión de migrar datos y asumir los roles de una fábrica inteligente.

Las empresas que se acogen a la fabricación inteligente son flexibles, ágiles, eficientes, receptivas, colaboradoras y esbeltas. Para alcanzar el éxito, se necesita una colaboración fluida y la integración de IT y OT, en las cuales las funciones digitales, industriales y de fabricación puedan ser administradas de manera continua, esto les permite efectuar modificaciones de la producción en tiempo real basadas en el análisis de tiempo real.

La conectividad automatizada de la producción es una estrategia que responde a actividades de cómo mejorar la eficiencia en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales, por lo que si desea profundizar en estos temas le invitamos a suscribirse al Newsletter de Tecnología para la Industria.