Bombas para el manejo de fluidos peligrosos en la industria

Mover fluidos industriales peligrosos de un punto a otro es esencial para la salud de la economía mundial. Hay una variedad de métodos para transferir estos fluidos peligrosos, siendo las bombas de fluidos peligrosos la opción más común.

La bomba de fluidos peligrosos es un equipo especializado utilizado para cargar y descargar camiones cisterna y vagones de tren que transportan estos líquidos peligrosos. Estas bombas están diseñadas para garantizar una transferencia segura y eficiente, minimizando los riesgos de fugas y derrames.

El uso de una bomba de fluidos peligrosos adecuada es crucial debido a los riesgos asociados con estos líquidos peligrosos. La manipulación incorrecta puede resultar en fugas y derrames, lo que puede tener consecuencias catastróficas, como la contaminación ambiental y la posibilidad de incendios.

Además de los riesgos para la seguridad, los derrames y fugas de fluidos peligrosos también pueden tener un impacto significativo en los costos. Cada derrame o fuga durante las transferencias de fluidos peligrosos resulta en una pérdida de producto valioso. Teniendo en cuenta la frecuencia de estas transferencias a nivel mundial, incluso un pequeño derrame o fuga en cada interacción puede generar una pérdida considerable de producto, lo que afecta negativamente los resultados económicos.

La prevención de derrames y fugas mediante el uso de bombas de fluidos peligrosos adecuadas no solo ayuda a proteger el medio ambiente y la seguridad, sino que también contribuye a mantener los costos bajo control. Al utilizar una bomba de fluidos peligrosos diseñada específicamente para el tipo de líquido peligroso en cuestión, se minimizan los riesgos y se optimiza la eficiencia de la transferencia.

Peligros de fugas en los equipos de bombeo

Las fugas del equipo de bombeo suelen provenir del sello mecánico. Un camión utiliza una bomba de descarga de manera intermitente, lo que significa que sus intervalos no son continuos o regulares. Estas circunstancias pueden resultar problemáticas para productos que se secan o polimerizan cuando están estáticos, especialmente cuando hay una fuga en el sello mecánico. Estos productos se filtrarán rápidamente desde el sello comprometido.

Los derrames son casi imposibles de evitar. Durante esas miles de transferencias rutinarias, la manguera entre el tanque del camión y la bomba debe desconectarse. Independientemente del líquido, siempre quedará algo en el interior de los segmentos desconectados. Esto requiere protocolos de recuperación y medidas de protección para el personal.

Los peligros asociados con las fugas de equipo de bombeo van más allá de las consecuencias inmediatas. Cuando se produce una fuga en el sello mecánico de una bomba de fluidos peligrosos, puede haber repercusiones graves tanto para la seguridad como para el medio ambiente. Estas fugas pueden dar lugar a la liberación no controlada de sustancias peligrosas, lo que puede provocar contaminación del suelo, del agua y del aire. Dependiendo de la naturaleza de los productos químicos involucrados, las fugas también pueden representar un riesgo para la salud humana.

Es importante tener en cuenta que algunos productos químicos tienen propiedades particulares que los hacen especialmente propensos a fugas y derrames cuando se encuentran en estado estático. Esto es especialmente relevante en el caso de productos que se secan o polimerizan cuando no están en movimiento. Cuando una bomba de fluidos peligrosos presenta una fuga en el sello mecánico mientras el líquido está en reposo, la filtración puede ocurrir de manera rápida y significativa. Esto aumenta el peligro de exposición, ya que las sustancias peligrosas se liberan al entorno sin control.

Además de las fugas, los derrames también representan un desafío significativo en la transferencia de fluidos peligrosos. Durante los miles de traslados rutinarios, es inevitable que se produzca cierta cantidad de derrame. Esto se debe a que, al desconectar la manguera entre el tanque del camión y la bomba, siempre quedará un residuo líquido dentro de los segmentos desconectados. Estos derrames pueden contribuir a la pérdida de producto valioso y a la contaminación del entorno.

Para abordar estos desafíos, es crucial implementar protocolos de recuperación y medidas de protección adecuadas para el personal involucrado en la transferencia de fluidos peligrosos. Esto implica el uso de equipos de seguridad personal, como trajes de protección y guantes, así como la implementación de prácticas de contención y limpieza efectivas para minimizar el impacto de los derrames. Además, es fundamental contar con un mantenimiento regular y adecuado de las bombas de fluidos peligrosos para prevenir fugas y garantizar su funcionamiento seguro y eficiente.

Las fugas y derrames en la transferencia de fluidos peligrosos representan riesgos significativos para la seguridad, el medio ambiente y los resultados económicos. Es fundamental tomar medidas preventivas y de protección adecuadas, como el uso de bombas de fluidos peligrosos diseñadas específicamente para cada tipo de líquido, protocolos de recuperación y medidas de seguridad para el personal, así como un mantenimiento regular de los equipos. Esto contribuirá a garantizar una transferencia segura y eficiente de fluidos peligrosos en diferentes aplicaciones industriales.

Problemas de costos

Además de los altos gastos asociados con problemas de seguridad, los principales costos relacionados con las bombas de carga y descarga son el mantenimiento, el tiempo de inactividad y la pérdida de producto.

En cuanto al mantenimiento, es casi inevitable que eventualmente ocurra una fuga en el sello mecánico. Las complicaciones surgen aún más cuando se considera que algunas aplicaciones requieren bombas que funcionan de manera continua, como en el caso de los isocianatos. Estos productos químicos de bajo peso molecular no pueden dejarse en estado estático. Cuando no se encuentran en movimiento durante las funciones de carga y descarga, se mantienen activos a través de bombas que funcionan de manera continua.

En este escenario, un sello mecánico defectuoso puede causar una fuga grave, lo que resulta en costos significativos, incluida la pérdida de producto, el mantenimiento del sello, la limpieza del producto y la interrupción de la producción. Todos estos costos se acumulan y generan una carga financiera innecesaria y perjudicial.

El tiempo de inactividad es el resultado de estas complicaciones. Si los líquidos no pueden transferirse, se pierde tiempo tanto en el lado de carga como en el de descarga, lo que también afecta al proceso posterior. Cuanto más tiempo dure el tiempo de inactividad, más perjudiciales serán los costos.

La pérdida de producto afecta los costos debido a la naturaleza costosa de los líquidos transferidos. Ya sea a través de un derrame importante o una fuga lenta en el sello mecánico, cualquier pérdida de producto impactará en los gastos. Con el tiempo, estos gastos se vuelven más pronunciados y perjudiciales. Además, la pérdida del producto no es el único problema. Ese producto perdido, especialmente durante los derrames, debe ser limpiado, lo que aumenta los costos.

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Bombas de disco excéntrico con desplazamiento positivo

Las bombas de disco excéntrico pueden mitigar todos los desafíos que surgen en las transferencias de líquidos. Esta tecnología consiste en un cilindro y un elemento de bombeo montado en un eje excéntrico. A medida que el eje gira, el elemento de bombeo forma cámaras dentro del cilindro. Esto aumenta el tamaño del cilindro en el puerto de entrada y succiona el fluido hacia la cámara de bombeo. El fluido se mueve hacia el puerto de descarga, donde el tamaño de la cámara de bombeo disminuye, exprimiendo el fluido hacia afuera.

La bomba de disco excéntrico ofrece numerosas ventajas en comparación con otras tecnologías de bombeo convencionales. Su diseño permite un bombeo suave y continuo, evitando la pulsación y la cavitación. Esto resulta en una transferencia de líquidos más eficiente y sin riesgo de dañar el producto.

Además, la bomba de disco excéntrico es altamente eficiente en la gestión de líquidos viscosos, pegajosos y sensibles al cizallamiento. Su funcionamiento suave y controlado minimiza la posibilidad de derrames y fugas, reduciendo así los costos asociados con la pérdida de producto y la limpieza.

Otra ventaja de la tecnología de bomba de disco excéntrico es su capacidad para manejar fluidos con sólidos en suspensión. Los discos excéntricos de la bomba permiten el paso de partículas sin obstruir el flujo, lo que garantiza una transferencia fluida incluso en condiciones difíciles.

Además, las bombas de disco excéntrico son fáciles de mantener y tienen una larga vida útil. Sus componentes principales son accesibles y pueden reemplazarse rápidamente, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

La tecnología de bomba de disco excéntrico es una solución efectiva para abordar los desafíos asociados con las transferencias de líquidos peligrosos. Su diseño innovador y eficiente garantiza una operación suave y continua, evitando fugas, derrames y pérdidas de producto costosas. Al utilizar estas bombas, las empresas pueden mejorar la seguridad, reducir los costos y optimizar la eficiencia de sus procesos de transferencia de líquidos.

Durante la carga y descarga, este diseño único proporciona lo siguiente:

• Eliminación de líneas que deja una cantidad mínima de producto dentro de las mangueras en los lados de succión y descarga después de la transferencia, lo que garantiza una operación más limpia y segura y reduce la posibilidad de derrames de producto. Esto es crucial, especialmente al transferir productos químicos peligrosos.
• Autocebado desde tanques subterráneos. Esto es necesario para poner en marcha la bomba y crea un fuerte vacío para elevar el líquido.
• Sin sello mecánico, lo que garantiza que no haya mantenimiento ni fugas, y por lo tanto no hay tiempo de inactividad.
• Mantenimiento regular limitado. El único mantenimiento necesario es un cambio de aceite de transmisión cada 24,000 horas, lo que equivale a cada 2.7 años. Esto es para una bomba que funciona de manera continua durante todo el año.
• Flujo constante en comparación con viscosidad variable: las aplicaciones de carga y descarga generalmente se encuentran en el exterior con variaciones significativas de temperatura ambiente entre el invierno y el verano.
• Flujo constante en comparación con presión variable: al llenar un tanque desde la parte inferior, la presión de descarga aumentará a medida que suba el nivel.
• Baja cizalladura en productos frágiles.
• Puede funcionar en seco durante hasta cinco minutos, incluso en zonas ATEX.
• Hasta 300 gpm (70 m3/h).

Ejemplo de resolución de problemas en Bombas para el manejo de fluidos peligrosos

Un caso de aplicación para la carga de camiones de emulsiones de polímeros utilizando una bomba de disco excéntrico sería en una planta de producción de productos químicos. En esta planta, es necesario transferir emulsiones de polímeros desde los tanques de almacenamiento hasta los camiones cisterna para su distribución.

El problema común en este tipo de transferencia es la posibilidad de fugas en el sellado del equipo de bombeo. Esto puede resultar en pérdidas de producto, contaminación y riesgos para la seguridad. Sin embargo, al utilizar una bomba de disco excéntrico, se resuelve este problema de fugas de sellado.

La bomba de disco excéntrico garantiza una transferencia segura y eficiente de las emulsiones de polímeros. Su diseño único y sin sello mecánico elimina el riesgo de fugas y garantiza un funcionamiento confiable. Esto reduce el desperdicio de producto y evita la contaminación del entorno.

Además, el beneficio adicional de utilizar una bomba de disco excéntrico en este caso de aplicación es la capacidad de recuperación de producto dentro de la manguera. Durante la carga de los camiones cisterna, es común que quede una cantidad residual de emulsión de polímeros dentro de la manguera después de la transferencia. La bomba de disco excéntrico permite una recirculación efectiva del producto, asegurando que se aproveche al máximo y minimizando las pérdidas.

Al utilizar una bomba de disco excéntrico en la carga de camiones de emulsiones de polímeros, se resuelve el problema de las fugas de sellado y se logra una transferencia segura y eficiente. Además, se obtiene el beneficio adicional de la recuperación de producto dentro de la manguera, maximizando la utilización del producto y reduciendo las pérdidas.