marzo 19, 2024 por REDACCIÓNTable of Contents Toggle¿Cómo pueden los robots pick and place mejorar la eficiencia en las fábricas de galletas?Ejemplos de aplicación práctica de robots pick and place en la fabricación de galletasComponentes principales de un robot pick and place para la producción industrial de galletasTecnología avanzada para una ejecución impecableEl futuro de la automatización en la industria alimentariaEn este artículo descubre cómo la solución de Robot Pick and Place puede ayudar a reducir los costos de fabricación y promover la automatización en fábricas de galletas.En la industria de alimentación y bebidas, la sostenibilidad, la flexibilidad y el análisis de máquinas son aspectos cada vez más importantes en la cadena de valor. ¿Cómo puedes mantenerte al día con las tecnologías de robótica de tu planta?Imaginemos una planta de producción de galletas que ha iniciado su transformación digital con la automatización en varios puntos del proceso. Sin embargo, con el tiempo, las máquinas envejecen y es necesario actualizar los sistemas de movimiento heredados. Además, surge la necesidad de identificar más áreas que se beneficiarían de la automatización.En este escenario, el uso de Robot Pick and Place puede ser la respuesta. Esta solución robótica ofrece una forma eficaz de mejorar la eficiencia y reducir costos en la planta de galletas.El problema al que se enfrentan muchos responsables de plantas de fabricación de galletas es común en muchas instalaciones: tareas manuales y sistemas de automatización obsoletos generan un alto desperdicio y aumentan los costos laborales. Además, la falta de visibilidad en el piso de la fábrica y la rigidez del equipo limitan la flexibilidad en la producción.Con los Robot Pick and Place para fábricas de galletas, abordamos estos desafíos al eliminar tareas manuales, optimizar la automatización y proporcionar una mayor visibilidad en la planta. Esto conduce a una reducción significativa del desperdicio, menores costos laborales y una mayor flexibilidad en la producción. ¿Cómo pueden los robots pick and place mejorar la eficiencia en las fábricas de galletas?Los robots de pick and place son una herramienta invaluable en las fábricas de galletas modernas. Esta tecnología automatizada agiliza el proceso de manipulación de galletas, aumentando así las tasas de producción. Al liberar a los trabajadores humanos de tareas repetitivas, los robots de pick and place les permiten concentrarse en actividades más complejas.En el contexto de una fábrica de galletas, estos robots suelen estar montados en soportes estables y posicionados estratégicamente para acceder a diferentes áreas de trabajo. Utilizan sistemas de visión avanzados para identificar, agarrar y mover objetos de un lugar a otro con precisión y eficiencia. Además, los robots de recogida y colocación en fábricas de galletas pueden configurarse con una variedad de opciones de herramientas en el extremo del brazo para adaptarse a diferentes aplicaciones, como el ensamblaje de galletas, el embalaje o la selección de productos en contenedores.Existen varios tipos de robots de pick and place que se pueden utilizar en una fábrica de galletas:Brazo robótico: El brazo robótico es el tipo más común de robot de pick and place. Puede ser de 5 o 6 ejes, siendo este último más adecuado para aplicaciones más complejas que requieren giros o reorientaciones de los objetosCartesianos: Los robots cartesianos se mueven en tres ejes ortogonales (X, Y y Z) utilizando coordenadas cartesianas. Ofrecen una mayor precisión de posicionamiento en comparación con los brazos robóticos de 6 ejes.Delta: Los robots Delta son ideales para recoger y colocar artículos en patrones de ensamblaje o contenedores. Su diseño incluye tres brazos que operan en cuatro ejes, lo que les permite una mayor flexibilidad en la manipulación de objetos.Selección rápida: Estos robots están diseñados para aplicaciones de alto volumen y alta velocidad. Automatizan completamente el proceso de selección, permitiendo que los trabajadores humanos se centren en actividades de mayor valor.Colaborativos: Los robots colaborativos trabajan en conjunto con los trabajadores humanos, guiándolos en las tareas de recogida y colocación para optimizar la eficiencia en la planta de producción.CONTENIDO ÚTIL – Robots Pick and Place para procesos industriales Ejemplos de aplicación práctica de robots pick and place en la fabricación de galletasDesde el punto de vista de los ingenieros de producción, los robots pick and place representan una herramienta fundamental en la optimización de los procesos en la industria alimentaria, especialmente en la automatización de la fabricación de galletas. Estos robots automatizan la manipulación de productos, brindando una serie de beneficios que mejoran tanto la eficiencia operativa como la calidad del producto final.Mayor eficiencia: Los robots pick and place son incansables y operan a velocidades constantes, lo que permite aumentar la producción y reducir el tiempo de inactividad en las líneas de producción.Precisión milimétrica: La capacidad de manipulación precisa de los robots garantiza una distribución uniforme de los ingredientes y una reducción significativa del desperdicio, mejorando así la calidad del producto final.Seguridad en el lugar de trabajo: La automatización de tareas en la industria galletera elimina la necesidad de que los trabajadores manipulen productos pesados o calientes, reduciendo así el riesgo de accidentes laborales.Flexibilidad operativa: Los robots pick and place pueden programarse para adaptarse a diferentes tareas y variaciones en la producción, lo que proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de fabricación.Ejemplos de aplicación de los robots pick and place:Colocación de masa en moldes: Los ingenieros de producción pueden implementar robots pick and place para recoger porciones de masa de un depósito y colocarlas con precisión en los moldes de galletas, asegurando así que cada galleta tenga la forma y el tamaño correctos de manera consistente.Decoración de galletas: La precisión y la creatividad de los robots permiten la aplicación de glaseado, virutas, chispas de chocolate y otros adornos de manera uniforme y eficiente en las galletas, añadiendo valor estético al producto final.Empaquetado automatizado: Los robots pueden encargarse de recoger las galletas terminadas y colocarlas en cajas o bolsas de manera rápida y eficiente, agilizando así el proceso de empaquetado y reduciendo los tiempos de espera.Casos de éxito en la industria:Ejemplo 1: Una empresa líder en la industria, cuyo nombre se mantiene confidencial, implementó robots pick and place en su línea de producción de galletas, lo que resultó en un aumento del 20% en la producción y una reducción del 10% en el desperdicio.Ejemplo 2: Otro caso relevante es el de una reconocida empresa panificadora que emplea robots pick and place para decorar sus galletas con diferentes tipos de glaseado, lo que ha ampliado su oferta de productos y mejorado su posición competitiva en el mercado. Componentes principales de un robot pick and place para la producción industrial de galletasLos robots pick and place están revolucionando la automatización industrial, y la industria alimentaria no es una excepción. Hemos visto que estas máquinas de alta tecnología son capaces de recoger, manipular y colocar objetos con una precisión y velocidad impresionantes, lo que las convierte en una solución ideal para las fábricas de galletas.Tecnología avanzada para una ejecución impecableLos robots pick and place no son simples brazos mecánicos. Están equipados con un arsenal de tecnologías avanzadas que les permiten desempeñarse con una eficiencia insuperable.Sistemas de visión: Al igual que los ojos humanos, los robots utilizan cámaras de alta definición para «ver» su entorno de trabajo. Estos sistemas de visión permiten a los robots detectar y localizar con exactitud las galletas, incluso en situaciones con poca luz o con productos de formas similares.Sensores multiplicador de sentidos: Los robots no solo «ven», también «sienten» su entorno. Una red de sensores estratégicamente colocados proporciona información en tiempo real sobre la posición y orientación de las galletas. Esta retroalimentación sensorial permite un control preciso del agarre y la colocación, evitando daños o deformaciones en el producto.Pinzas versátiles: No todas las galletas son iguales, por lo que los robots pick and place cuentan con un arsenal de pinzas intercambiables. Estas pinzas, especialmente diseñadas para diferentes tipos de objetos, permiten a los robots agarrar y colocar galletas de diversas formas, tamaños y pesos de manera segura y sin dañarlas. Imagine pinzas delicadas para manipular galletas frágiles y pinzas más robustas para bandejas pesadas.CONTENIDO ÚTIL – Robots Bin Picking: Usos y Aplicaciones industriales El futuro de la automatización en la industria alimentariaNeobotik se destaca como la opción líder para empresas españolas de alimentación que buscan posicionarse en el futuro de la automatización industrial. Especializados en robots industriales, como los pick and place, ofrecemos soluciones avanzadas que reflejan el potencial de la automatización en la industria alimentaria. A medida que la tecnología avanza, estamos a la vanguardia, anticipando la llegada de robots aún más inteligentes y versátiles, preparados para abordar tareas cada vez más complejas. Con Neobotik, las empresas pueden confiar en tener acceso a la última tecnología y en encontrar socios estratégicos para su evolución hacia un futuro automatizado y eficiente.¿Está listo para llevar su fábrica de galletas al siguiente nivel? La inversión en robots pick and place puede ser la clave para aumentar la eficiencia, la productividad y la rentabilidad de su negocio. Solicita hablar con un asesor experto.Robótica industrial¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Los robots de paletizado ABB pueden reducir costos de producción hasta un 30% Cómo los Robots Colaborativos para Almacenes están Revolucionando la Logística Entrada anterior:Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integraciónSiguiente entrada:Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos