Soluciones de sujeción CNC para la industria automotriz

La variedad de piezas que se requieren para la elaboración de partes automotrices crece día con día, y con ello los retos que los fabricantes enfrentan para poder suplir en tiempo y forma los distintos requerimientos de sus clientes.

Invertir en una máquina nueva puede estar fuera de las posibilidades de muchos, pero realizar cambios en el uso de herramientas y soluciones de sujeción CNC pueden dar una nueva versatilidad y rejuvenecer un taller, alistándose para buscar y obtener nuevos negocios a futuro.

A continuación, les presentamos varias opciones de sujeción CNC que pueden ampliar el rango de operaciones de su taller metalmecánico de fabricación automotriz.

Collet Chuck de cambio rápido

El Chuck “boquillero” o collet Chuck es la opción de “nueva generación” más conocida y utilizada en talleres metalmecánicos. Los cabezales de sujeción permiten tener unas condiciones de corte más intensas que los platos de mordazas, siendo ideales para la producción en masa de piezas de diámetros pequeños a intermedios sujetadas por el diámetro exterior.

Una ventaja particular que vale la pena resaltar de este tipo de solución de sujeción CNC es que cuando usas un sistema de este tipo de cambio rápido, es la facilidad de pasar de un diámetro de sujeción a otro en un tiempo muy reducido, lo que da mucha versatilidad a las máquinas sin necesidad de realizar una inversión muy grande, ya que los distintos cabezales pueden homologarse y adquirirse por menos de $500 dólares en general; HAINBUCH tiene versiones de este equipo de muy alta precisión y con variación menor a 10 micras entre cada cambio, pueden consultar más información en el catálogo de productos HAINBUCH

Mandril de Sujeción interna

Cuando la geometría exterior de la pieza es complicada, o muy grande para ser sujetada por un cabezal, el maquinado con mandril de sujeción interna es una valiosa herramienta, eso sin contar que la rigidez y reducción de vibraciones pueden ser superiores al de los Chuck. El hecho de sujetar por el interior de la pieza les permite también manejar diámetros muy reducidos. Y si estás buscando cómo maquinar engranes, las aplicaciones de mandril para los procesos de fabricación son excelentes. Sin embargo hay que ser cuidadosos en la elección de mandril, ya que varios tipos de tecnología tienen restricciones como:

Mandriles de cartucho: el elemento de sujeción es metálico por lo que el desgaste de la herramienta es mayor y puede dañarse si es accionado sin pieza de trabajo.
Mandriles de expansión hidráulica: son muy precisos, sin embargo su rango de tolerancia es bajo y para un cambio de modelo se cambia todo el árbol.

En nuestra opinión la mejor opción son los mandriles con buje de sujeción vulcanizado, que ofrecen un amplio rango de tolerancia, pueden ser actuados sin riesgo de daño y solo se cambia el buje cuando queremos pasar de un diámetro de sujeción a otro dentro del rango.

Requisitos para el uso de mandriles de sujeción en maquinado

HAINBUCH tiene una insuperable oferta de mandriles estándar para proceso de maquinado general y generado de engranes, puedes obtener más información sobre mandriles de sujeción o contactar con un asesor técnico.

Sistemas de sujeción CNC modulares

Cuando los cambios de modelo son prioridad y un requisito clave en tu línea de producción, contar con un sistema que pueda no solo cambiar su diámetro sino la tecnología de sujeción de manera rápida y precisa, es sin duda alguna un aliado inmejorable. Los sistemas modulares están diseñados con un elemento base, en el que podremos montar el elemento de sujeción que mejor convenga a la operación a realizar en ese momento; esto puede generar ahorros de hasta un 80% en el tiempo de puesta a punto para las herramientas de sujeción y darle la libertad al taller de mover rápidamente los sistemas de una máquina a otra.

El Sistema HAINBUCH incorpora el mandril collet Chuck y las tradicionales mordazas en un sistema que resuelve el 90 % de las necesidades de sujeción en el maquinado, con cambios rápidos que no requieren ajuste adicional gracias a una repetibilidad de 5 micras de variación entre cada movimiento. Para más información del sistema HAINBUCH puedes revisar los sistemas modulares.

Soluciones de sujeción CNC fabricados a medida

Hasta ahora hemos revisado opciones de catálogo que pueden expandir las posibilidades del maquinado en un taller automotriz. Sin embargo, hay proyectos que requieren subir al siguiente nivel en cuanto a precisión o habilidad en el maquinado, y es aquí cuando entramos en el territorio de las soluciones de sujeción CNC a la medida. Debemos considerar que si bien, la inversión tiende a ser mayor, un sistema desarrollado de manera personalizada a los requerimientos de tu proceso específicamente, te da la posibilidad de maximizar sus rendimientos y ganancias en cada proceso.

Es importante que te ampares de un equipo de experto en el diseño de soluciones de sujeción que puedan hacer las preguntas correctas para llegar al resultado óptimo en cuanto a calidad y eficiencia en manufactura.

HAINBUCH entrega más de 1000 soluciones personalizadas al año, somos pioneros en la creación y adaptación de nuevas tecnologías para la manufactura, entérate más revisando las fabricaciones especiales en soluciones de sujeción CNC.