abril 4, 2023 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle Tendencias que cambiarán el mercado de producción de envases para bebidas en el futuroAutomatización del proceso de envasadoAdquisiciones de pequeños proveedores por conglomeradosCambio hacia envases ecológicosInnovación de productos para producción de envases para bebidas sostenibles El sector de la producción de envases para bebidas está experimentando varios cambios que se prevé que transformen su funcionamiento. El envasado de bebidas ayuda a dar soporte al producto, resistencia a la manipulación y protección medioambiental externa a la bebida. Además contribuye a una distribución fiable de las bebidas a través de las distintas etapas de la cadena de valor. La fuerte competencia del mercado, junto con la creciente demanda de las industrias de usuarios finales, impulsa a los fabricantes de envases a aplicar estrategias de crecimiento innovadoras para mantener su posición en el mercado. La fluctuación de las condiciones demográficas y los patrones de compra están dificultando a los líderes del mercado la capitalización de los movimientos del mercado en la producción de envases para bebidas. El desarrollo de sistemas de envasado inteligentes capaces de interactuar con el producto o su entorno para mejorar la conservación de las bebidas, la aceptación por parte del cliente y la seguridad alimentaria son algunas de las tendencias clave del mercado mundial. Tendencias que cambiarán el mercado de producción de envases para bebidas en el futuro Automatización del proceso de envasado La automatización ha evolucionado en casi todos los campos hoy en día. Incluso en el caso de la producción de envases para bebidas, la mayoría de los procesos están ahora automatizados y se cree que pronto la industria estará automatizada por completo con total independencia del humano. Procesos como el despaletizado, el envasado secundario, primario y terciario y el desembalaje ya han sido testigos de la automatización a gran escala, con la sustitución de la intervención humana por robots colaborativos de paletizado para optimizar líneas de packaging. Un ejemplo de automatización es la inspección de control de calidad. El proceso de llenado de botellas implica la inspección del material que se va a rellenar y la inspección de la botella después del llenado. Antes, los operarios levantaban la botella de la cadena de montaje, la inspeccionaban y la soltaban. Con un proceso automatizado, las botellas pueden inspeccionarse en línea mientras se llenan. Este cambio hacia la automatización puede provocar desempleo en cierta medida, pero también implica la necesidad de mano de obra cualificada para manejar las máquinas. Adquisiciones de pequeños proveedores por conglomerados Varios actores mundiales están creciendo mediante la adquisición de proveedores más pequeños y especializados. Estos conglomerados disponen de mano de obra cualificada y de la última tecnología y maquinaria para fabricar productos de calidad bajo un mismo techo. Esta tendencia se traduce en una solución integral para las empresas de toda la cadena de valor de la producción de envases para bebidas. Para saber cómo afecta esto a los procesadores de alimentos y bebidas, supongamos que una empresa está construyendo o renovando unas instalaciones y que un fabricante de bebidas necesita un conjunto de botellas para su planta de procesado. Una empresa integrada dispondría del equipo y la mano de obra técnica necesarios para entregar el producto en un plazo más breve, incluso en la mitad de tiempo. Otras iniciativas como fabricar las botellas con materiales renovables contribuyen a reducir la huella de carbono y ayudan a la empresa a establecerse como una marca respetuosa con el medio ambiente, sino que también garantizan la entrega puntual de sus productos. Cambio hacia envases ecológicos Los bioplásticos son una alternativa a los plásticos convencionales que resultan especialmente adecuados en la industria de envasado de bebidas porque son total o parcialmente biobasados y, por lo tanto, biodegradables hasta cierto punto. Los bioplásticos son materiales en los que todo el carbono procede de diversas fuentes naturales renovables, como la caña de azúcar, la patata, las conchas marinas, el maíz, el almidón y las bacterias. Se estima que el tamaño del mercado mundial de producción de envases para bebidas es uno de los principales motores del crecimiento y ponen un mayor énfasis en la sostenibilidad medioambiental, que se traduce en un menor consumo de productos derivados del petróleo y en una creciente demanda de alternativas de base biológica. Los bioplásticos, incluidos el PHA y el PLA, son biodegradables, mientras que el bio-PET y el bio-PE no lo son. Sin embargo, al ser de origen biológico, se descomponen más rápido que los plásticos derivados del petróleo. Los bioplásticos son preferibles a los plásticos convencionales porque dejan menos huella de carbono. La huella de carbono es uno de los principales problemas asociados a la fabricación de plásticos con petróleo. Se espera que el consumo de bioplásticos reduzca sustancialmente la huella de carbono en la industria, por lo que está siendo fomentado por los principales organismos reguladores de todo el mundo. Se está desarrollando una nueva versión de un prototipo diseñado para el envasado bioplástico de zumos. Tras años de exhaustiva investigación y desarrollo, el resultado se compone de materia orgánica creada a partir de subproductos residuales del procesado de zumos. La materia es rica en glucosa fermentable, azúcar, maltosa y fructosa. Por último, existen soluciones de biotecnología aplicadas a la producción de envases para bebidas, con el fin de crear envases biodegradables compuestos de bioplástico y papel. Los envases son reciclables y seguros para alimentos y bebidas y aplicaciones médicas. Están hechos de polihidroxialcanoato (PHA), que es un bioplástico 100% biodegradable hecho de materiales de desecho derivados del procesamiento agrícola. Innovación de productos para producción de envases para bebidas sostenibles Entre las principales características de la producción de envases para bebidas está la prevención de daños, pérdidas y deterioro del producto. Esto ayuda a aumentar la eficiencia del transporte de mercancías, haciendo más eficaz la gestión de la cadena de suministro, permitiendo una entrega más segura de las mercancías y sirviendo como herramienta para la identificación del producto y la marca. El cambio en las preferencias de los clientes ha llevado a mejorar los materiales de envasado con propiedades como mayor resistencia, aislamiento térmico, retención del aroma y barrera contra la humedad. La creciente demanda de envases pequeños ha impulsado el segmento de las bolsas flexibles. La introducción de sistemas de envasado activos e inteligentes en la producción de envases para bebidas también ha contribuido significativamente al crecimiento del mercado. La industria del envasado de bebidas está aceptando sistemas inteligentes a un ritmo rápido para lograr la máxima seguridad y mantener el contenido nutricional de las bebidas. El envasado activo prolonga la vida útil del producto empleando varios sistemas, como eliminadores de oxígeno, absorbentes de humedad, agentes antimicrobianos y antioxidantes. Por tanto, es muy importante tener en cuenta el diseño higiénico de instalaciones de procesamiento de alimento. El rápido crecimiento del sector del comercio electrónico impulsará el cambio y la adaptación de la producción de envases para bebidas. Esto también supone una gran oportunidad para que los agentes del mercado desarrollen soluciones de envasado que puedan añadir valor para los clientes. Para descubrir más soluciones modernas en la producción de envases para bebidas, descarga nuestro Ebook: Operación Inteligente de la Producción en el Sector Alimentación y Bebidas. Automatización Equipos Industriales / Maquinaria¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Colectores de Polvo y humo en la Fabricación Automotriz: Mejora la Calidad del Aire en tu Planta Extractores de Humos de Soldadura: Una Solución Crucial para la Salud y Seguridad en el Trabajo Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Tipos de calderas de vapor ecológicas para el sector industrial Entrada anterior:Estación de volcado de sacos grandes seguras y eficientes Siguiente entrada:Cómo garantizar la inocuidad de los alimentos en plantas de alimentación