Variadores de frecuencia para la industria alimentaria que ayudan a mejorar la seguridad de la planta

Los variadores de frecuencia para la industria alimentaria reemplazan las maquinarias comúnmente utilizadas en este sector y mejoran el consumo energético. Han reemplazado con éxito muchas técnicas tradicionales para controlar la maquinaria utilizada comúnmente. Asimismo, permiten un mejor control del proceso y una eficiencia energética significativamente mejorada, incentivando a los fabricantes de maquinaria que cumplan con los estándares de seguridad requeridos e innoven constantemente.

Sin importar la diversidad de la aplicación de las diferentes maquinarias utilizadas para llevar a cabo la cadena de valor del sector alimentación, todas dependen de un factor común: el motor eléctrico de bajo voltaje (LV), tanto en CA (corriente alterna) como en CC (corriente continua), e incluye, los motores de reluctancia síncrona y de imanes permanentes más recientes. 

Con el pasar de los años hemos visto la adopción de un enfoque más elegante y eficiente en el uso de la energía, basado en unidades de velocidad variable (VSD), los cuales garantizan que un proceso puede lograr la velocidad y el par óptimos al mismo tiempo y mantienen la precisión requerida.

Los beneficios de los variadores de frecuencia para la industria alimentaria, son bien reconocidos en términos de mejoras considerables en cuanto a:

• La productividad y eficiencia de la planta.
• Ahorro de energía.
• Desgaste reducido en equipos en movimiento. 

Sin embargo, debido al control preciso que ofrecen, los accionamientos son fundamentales porque pueden garantizar la detención segura de la maquinaria. Reconocemos que, el régimen de seguridad general depende de un sistema o equipo que funcione correctamente en respuesta a sus entradas. 

En tal sentido, los variadores de frecuencia para la industria alimentaria ayudan a mejorar la seguridad de la planta, debido a que estos sistemas monitorean de forma segura y, cuando es necesario, toman el control de las aplicaciones de la máquina para devolver la operación a un estado seguro, o para garantizar que se lleve a cabo la acción deseada, como una parada segura. 

Los variadores ofrecen una amplia selección de funciones de seguridad, ya sea como estándar o integradas. La opción de funciones de seguridad certificadas en un variador, reduce la necesidad de complementos de seguridad externos, como contactores y relés de seguridad, así como el cableado que estos requieren.

8 funcionalidades de seguridad de los variadores de frecuencia para la industria alimentaria

1. Desactivación segura de par (STO). Es una función que lleva a la máquina a un estado seguro sin par, evitando que se inicie accidentalmente. Esta función permite la limpieza segura y el mantenimiento mecánico de la maquinaria de procesamiento de alimentos. 

Alternativamente, un operador puede reposicionar el producto mientras la unidad está detenida en modo de espera, lista para reanudar las operaciones con el mínimo de interrupción en la producción siempre y cuando tenga claro el momento de la configuración y puesta en marcha de variadores de frecuencia, factor importantísimo para la optimización del proceso.

2. Parada segura 1 (SS1). Lleva la maquinaria a un estado de parada segura, si se detectan ciertas condiciones. Cuando se activa, desacelera el motor e inicia la función STO después de un retardo de tiempo. 
3. Parada de operación segura (SOS). Mantiene el motor en una posición de parada segura mientras mantiene el par motor y se relaciona con la parada SS2.
4. Parada segura 2 (SS2). Detiene el motor de forma segura, iniciando la parada SOS por debajo de una velocidad específica o después de un límite de tiempo definido. 
5. Velocidad limitada de manera segura (SLS). Evita que el motor supere los límites de velocidad definidos.
6. Dirección segura (SDI). Evita que el eje del motor se mueva en una dirección no deseada.
7. Control de freno seguro (SBC). Proporciona una señal de salida segura para controlar el freno mecánico del motor, mientras se verifica la acción.
8. Monitor de velocidad segura (SSM). Proporciona una salida segura que indica que la velocidad está por debajo del límite de velocidad especificado.

¿Cómo las funciones de seguridad de los variadores de frecuencia para la industria alimentaria benefician en su aplicación?

Dentro de las aplicaciones de los variadores de frecuencia para la industria alimentaria tenemos el ejemplo de una centrífuga decantadora, la cual utiliza fuerzas centrífugas muy altas para separar los sólidos de los líquidos. En este punto un VSD brinda el beneficio de aumentar el rendimiento del proceso, lo que ahorra tiempo y dinero. 

Cualquier mal funcionamiento o problemas mecánicos con las maquinarias de la industria alimentaria pueden presentar un peligro grave para la seguridad. Razón por la cual debemos saber cómo seleccionar variadores de frecuencia para mejorar el control y eficiencia de los motores.

Como ejemplo, una pequeña vibración causada por el funcionamiento del decantador por encima de una cierta velocidad puede conducir rápidamente a problemas de seguridad mayores, no sólo para la máquina, sino también para el personal de la planta y la producción. 

Los variadores de frecuencia pueden ayudar al fabricante de la centrífuga decantadora a cumplir con los estándares de seguridad requeridos, con las funciones de seguridad más apropiadas integradas y reducir la complejidad, así como el recuento general de piezas.

La confiabilidad de los variadores de frecuencia modernos permiten a la industria de alimentos y bebidas mejorar su registro de seguridad al tiempo que maximiza su productividad y, por lo tanto, la rentabilidad.Antes de optar por la inversión de los variadores de frecuencia para la industria alimentaria, es necesario saber cuáles son los factores a considerar al incorporar variadores de frecuencia para procesos industriales. Si deseas saber más información, ten invitamos a suscribirse al Newsletter de Tecnología para la Industria.