septiembre 20, 2019 por REDACCIÓNLa alineación láser en empresas industriales puede ser un elemento muy pequeño dentro de toda la estrategia organizacional. Pero, si analizamos las bases de un sistema productivo, empezar a utilizar sistemas de precisión como los alineadores láser para el aseguramiento de la fiabilidad, es suficiente para empezar con el cambio cultural dentro de la empresa. Aunque todavía en España va a paso muy lento, la tendencia es ir mejorando la fiabilidad de los procesos. Los riesgos de no llevarlo a cabo, es que si no lo haces tú, lo hará tu competencia. Ahora mismo los mercados productivos tienen dos vertientes: O eres líder en volumen o eres líder en calidad. Si vas a ser líder en volumen, entonces debes competir en un mercado por precio y para ello necesitas costes de producción mucho más bajos. En países europeos, es difícil competir frente a los países asiáticos utilizando esta estrategia, ya que los costes directos de producción de estos últimos son mucho más bajos. En tal sentido, las empresas españolas deben enfocarse en producir con mayor calidad y con un control riguroso de los costes operativos. Si no se es capaz de optimizar los procesos y realizar las operaciones con un alto nivel de calidad, será muy difícil competir. Es cierto que se está empezando a ver más conciencia en relación al mantenimiento productivo a nivel mundial, pero todavía muy poco en España. La tendencia es que ocurra igual que con otros procesos empresariales y es que se terminará normalizando, convirtiéndose en norma. Cada vez vemos como la alineación láser en empresas industriales es incorporada, a través de la alineación en sus protocolos, convirtiéndose finalmente en parte de sus estándares de calidad. El mantenimiento productivo es ahora mismo una realidad de las empresas más competitivas. Quienes ahora aplican la alineación láser en empresas industriales, es decir, que tienen un plan de alineamiento de ejes para máquinas industriales dentro de sus programas de mantenimiento productivo, consiguen beneficios del tipo: Reducción de paros. Ahorro en los costos de mantenimiento. Alargamiento de vida de los equipos. Reducción de daños provocados por averías. Reducción en el número de accidentes. Más eficiencia y calidad en el funcionamiento de la planta. Las empresas que no estén utilizando tecnologías como el análisis de vibraciones, la alineación láser, el análisis de lubricantes o la termografía, terminarán padeciendo constantes averías en sus equipos, incrementando los defectos de producción, aumentando las paradas inesperadas, disminuyendo su productividad, aumentado los accidentes laborales, incrementado sus costes y, en definitiva, siendo menos competitivos. Estamos en una nueva era industrial. Las empresas están empezando a reciclar piezas en lugar de buscar piezas nuevas. La industria está apostando por la sostenibilidad, por reciclar y por mejorar la eficiencia. Algunas están empezando a mejorar costes evidentes como fugas térmicas, fugas de gas, etc. Este sería el inicio. Empezar por lo más fácil y evidente. Pero muchas otras industrias están dando un paso más allá, optimizando costes ocultos y menos evidentes que se roban una buena parte del presupuesto de explotación industrial como es el caso de la desalineación. La alineación láser en empresas industriales es una oportunidad de mejora con ahorros comprobados que la industria no está aprovechando por desconocimiento. La tendencia apunta a la seguridad de proteger los activos y al personal que los opera, porque curren muchas roturas y catástrofes que vienen conducidas por una mala alineación que hay que evitar. La alineación láser en empresas industriales pueden personalizarse para incluir funciones avanzadas que satisfagan las necesidades de los más exigentes usuario. También hay disponibles versiones intrínsecamente seguras para su uso en áreas explosivas. Sus sistemas de medición se emplean en numerosas aplicaciones de alineación de maquinaria rotativa en la mayoría de industrias. La alineación láser en empresas industriales se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, entre las que se incluye la alineación de máquinas giratorias, agujeros, turbinas y rodillos, monitorización de los cambios posicionales de las máquinas, medición de máquinas-herramienta, medición de planitud y rectitud de superficies. Hoy en día, la alineación láser en empresas industriales abarca una cobertura amplia en sectores como energía, petróleo, gas, minería, industria petroquímica, cemento, tratamiento de aguas y aguas residuales, sector marítimo y naviero, pulpa y papel, industria química y farmacéutica, procesamiento de alimentos, acero, producción y procesamiento, y fabricación de equipamientos originales. Si deseas saber si los equipos de alineación láser para mantenimiento predictivo son rentables, o cuáles son las formas de ahorro energético industrial con una buena formación en mantenimiento predictivo y alineación, suscríbete al Newsletter de Tecnología para la Industria, un boletín que te permitirá conocer las nuevas soluciones disponibles en el mercado para optimizar las operaciones de su planta, como las tecnologías de mantenimiento predictivo industrial que mejoran tus máquinas e instalaciones. Artículos Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (2 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti ¿Qué es el límite de rango de vibración de un motor eléctrico industrial? Plan de Mantenimiento Preventivo de un Compresor de Aire Cálculo de la eficiencia de una máquina y cómo aumentarla Principales causas de fallos en máquinas y cómo prevenirlas Entrada anterior:Formas de ahorro energético industrial con una buena formación en mantenimiento predictivo y alineación Siguiente entrada:Ejemplos de la alineación de ejes en el sector celulosa y papel