• Saltar al contenido principal
  • Skip to header right navigation
  • Skip to after header navigation
  • Skip to site footer
  • Facebook
  • LinkedIn
Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria

Soluciones tecnológicas para plantas industriales

  • INICIO
  • BLOG
  • RECURSOS GRATUITOS
  • CONTACTO
  • Inicio
  • Blog
  • Descargables
  • Automatización
  • Tecnologias Mantenimiento
    • Mantenimiento Predictivo
    • Alineación
    • Mantenimiento Industrial
  • Digital Manufacturing
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
Menu
  • Automatización
    • Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones
      Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones
      Robot para gestión de piezas en máquinas CNC: ¿Cuál es el mejor valorado?
      Robot para gestión de piezas en máquinas CNC: ¿Cuál es el mejor valorado?
      Nuevas aplicaciones inteligentes en la automatización de edificios industriales
      Nuevas aplicaciones inteligentes en la automatización de edificios industriales
      3 tendencias futuras de IoT industrial que los fabricantes deben adoptar en 2022
      3 tendencias futuras de IoT industrial que los fabricantes deben adoptar en 2022
      Cómo elegir un software GMAO para plantas de alimentos y bebidas
      Cómo elegir un software GMAO para plantas de alimentos y bebidas
  • Tecnologias de Mantenimiento
      • Alineación
        • Ahorros de energía en plantas industriales
          Tendencias para alcanzar grandes ahorros de energía en plantas industriales
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      • Analisis de Vibraciones
        • Análisis de vibraciones para reducir los costes operativos
        • 5 tecnologías de mantenimiento predictivo industrial que mejoran tus máquinas e instalaciones
        • Soluciones CAD para moldes y matrices
          Soluciones CAD para moldes y matrices ideales para ingenieros de fabricación
        • justificar la inversion en mantenimiento predictivo
          ¿Cómo justificar la inversión en mantenimiento predictivo?
      • Mantenimiento Predictivo
        • Piezas de recambio para sistemas HVAC
          Piezas de recambio para sistemas HVAC que evitarán paros en tu producción
        • Mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
          Pasos para mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
        • Análisis de vibraciones
          3 casos de uso del análisis de vibraciones para detectar problemas en las máquinas
        • Análisis de condiciones de las máquinas
          Aplicaciones adicionales del análisis de condiciones de las máquinas
      • Mantenimiento Industrial
        • Asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
          Aspectos clave para asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
        • 10 funcionalidades de un CMMS que sirven para mejorar los procesos industriales
        • 10 principales beneficios de un CMMS
        • Mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
          Checklist para un correcto mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
      • Condition Monitoring
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
        • Tecnologías de mantenimiento predictivo
          Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
  • Digital Manufacturing
    • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
      ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
      Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
      Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
      Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
      Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
      Monitoreo de vibraciones y el análisis sostenido de la maquinaria rotativa
      Monitoreo de vibraciones y el análisis sostenido de la maquinaria rotativa
  • Gestión de Activos Industriales
    • Aplicación de la tecnología BIM en proyectos industriales
      Aplicación de la tecnología BIM en proyectos industriales
      10 problemas críticos que tienen los diseños de instalaciones de alimentación
      10 problemas críticos que tienen los diseños de instalaciones de alimentación
      Checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire
      Checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire
      Ventajas de contratar un servicio de mantenimiento de sistemas de aire comprimido
      Ventajas de contratar un servicio de mantenimiento de sistemas de aire comprimido
      Mantenimiento de compresores de aire industriales: ¿Qué debe inspeccionar?
      Mantenimiento de compresores de aire industriales: ¿Qué debe inspeccionar?
    • Equipos Industriales / Maquinaria

      Sistemas aire comprimido

      Sistemas HVAC

      Tecnologias Mantenimiento

      NDT

      Sistema MES

      Termografía

      Ultrasonido

    • Software Industriales

      ERP de Fabricación

      ERP Industrial

      Software Calidad

      Software CMMS

      Software Gestión almacén

      Software GMAO

      Software MES

    • Otras Categorías

      Ahorro de Energía

      Calidad del Producto

      Equipos de Bombeo

      Infraestructura de Cableado Eléctrico

      Instrumentación y Control

      Medioambiente

CLOSE
Analizar el sistema de aire comprimido de la planta

Cómo analizar el sistema de aire comprimido de la planta

mayo 3, 2019 by REDACCIÓN

El primer paso para analizar el sistema de aire comprimido de la planta es determinar nuestras necesidades de aire comprimido, ya que estas se definen por la calidad y cantidad de aire requerida por los usos finales de la instalación.

La evaluación de estas necesidades con cuidado y la comprensión de la diferencia entre la calidad del aire vs. la cantidad de aire, garantizarán que el sistema de aire comprimido esté configurado correctamente, así como la determinación de la presión y los requisitos de carga de demanda, que también son pasos importantes para analizar dicho sistema.

Lo recomendable es hacer un análisis completo del sistema de aire comprimido a través de un auditor especializado y este debe incluir un examen tanto del suministro del uso del aire como la interacción entre la oferta y la demanda.

Los auditores a la hora de analizar el sistema de aire comprimido de la planta miden la salida en pies cúbico por minuto de un sistema de aire comprimido y el kW de entrada para calcular el consumo de energía en kilovatios-hora y determinar el coste anual de operación del sistema. 

El auditor también puede cuantificar y minimizar las fugas de aire comprimido con el uso de equipos especializados, o sugerir al personal de mantenimiento tomar acciones correctivas al respecto. Todos los componentes del sistema de aire comprimido deben inspeccionarse por separado e identificar las áreas problemáticas, para ello se recomienda:

  • Calcular las pérdidas y el rendimiento deficiente causados ​​por las fugas del sistema.
  • Vigilar los usos inapropiados.
  • Verificar eventos de demanda.
  • Revisar el diseño deficiente del sistema y su mal uso.
  • Analizar la dinámica total del sistema.

Luego de esto, lo que sigue es proporcionar un informe detallado de las acciones correctivas a desarrollar. Centrarse en los controles del compresor, los secadores de aire, los equipos de uso final, las fugas y las interacciones de todos los componentes son partes esenciales de una estrategia de gestión de sistemas de aire comprimido eficaz.

Y es en esta parte donde entra la importancia de lograr la medición de un sistema de aire comprimido con equipo de registro de datos, ya que su aplicación permite verificar el funcionamiento de los controles del compresor, así como analizar la respuesta del mismo cuando ocurren los cambios en el flujo del sistema para garantizar que el sistema esté funcionando correctamente y mantener su eficiencia.

 

Factores para analizar el sistema de aire comprimido de la planta

  1. Calidad del aire. Esta viene determinada por la sequedad del aire y el nivel de contaminantes requerido en los usos finales, conocer el nivel de secado real necesario y nivel máximo de contaminantes permitido para una producción confiable es una delas 9 formas de optimizar un sistema de aire comprimido.
  2. Cantidad de aire o volumen requerido para analizar el sistema de aire comprimido de la planta. Esta se puede determinar sumando los requisitos de sus aplicaciones de aire comprimido, operaciones de proceso (teniendo en cuenta los factores de carga) y la duración de dichos volúmenes por parte de esas aplicaciones.
    El requisito de aire total no es la suma de los requisitos máximos para cada herramienta y proceso, sino la suma del consumo de aire promedio de cada uno.
  3. Requisitos de presión. Es el nivel de presión de descarga mínimo requerido que se debe tener en cuenta al momento de analizar el sistema de aire comprimido de la planta para las diferentes clasificaciones de presión, aplicaciones, procesos y caídas de presión de los componentes del sistema.

Es normal que en los usos finales del aire comprimido haya una caída de presión o se convierte en fluctuante, por tanto, es común también que se diagnostique una presión de descarga insuficiente de forma errónea.

  1. Caída de presión. Es un término usado para caracterizar la reducción de la presión del aire desde la descarga del compresor hasta el punto de uso final real. La caída ocurre cuando el aire comprimido viaja a través del sistema de tratamiento y distribución y de ser excesiva no permitirá ahorrar energía en los sistemas de aire comprimido y lo hará ineficiente.
    Un perfil de presión es una serie de mediciones de la presión del aire comprimido en diferentes puntos del sistema y ​​permite la identificación de los componentes del sistema que causan una caída de presión excesiva base fundamental para analizar el sistema de aire comprimido de la planta.
  2. Requisitos de carga en la demanda, otra clave para diseñar, operar adecuadamente y analizar el sistema de aire comprimido de la planta a lo largo del tiempo, o el perfil de carga, ya que la variación de la demanda de aire a lo largo del tiempo es una consideración importante en el diseño del sistema.

Las plantas con grandes variaciones en la demanda de aire necesitan un sistema que funcione de manera eficiente bajo carga parcial. En tal caso, varios compresores con controles de secuenciación pueden proporcionar un funcionamiento más económico y utilizar estrategias de control más simples.

 

Plan de acción para analizar el sistema de aire comprimido de la planta y mejorar su eficiencia

  • Desarrollar un diagrama de bloques básico del sistema de aire comprimido actual.
  • Medir la línea base (kW, perfil de presión, perfil de demanda y carga de fugas) para establecer cómo la calcular la eficiencia de un sistema de aire comprimido y sus costes.
  • Trabajar con un especialista en sistemas de aire comprimido para implementar una estrategia de control del compresor.
  • Medir nuevamente una vez se ajusten los controles para obtener lecturas más precisas de kW, presiones y determinar la carga de fugas, será necesario también recalcular el consumo de energía y los costes.
  • Inspeccionar y verificar si hay artículos obvios de mantenimiento preventivo u otras oportunidades para reducir costes y mejorar el rendimiento.
  • Identificar, reparar las fugas y corregir los usos inapropiados, para ello debes: conocer costes, volver a medir y ajustar los controles, tal y como se indica en pasos anteriores.
  • Comenzar la implementación de programas de mejora continua para analizar el sistema de aire comprimido de la planta y lograr la eficiencia que tanto se espera.

 

Si te interesa conocer cómo determinar el coste del aire comprimido en plantas industriales, te invitamos a suscribirte al Newsletter de Tecnología para la Industria, un boletín con el contenido más completo sobre las nuevas tecnologías industriales, innovaciones en fabricación, equipos y tendencias en automatización.

newsletter tecnologia para la industria - Aumentar la eficiencia de las máquinas

Artículos Equipos Industriales / Maquinaria

¿Qué te ha parecido el artículo?

5/5 - (1 voto)

Suscríbete a nuestro blog

Recibe semanalmente nuestros últimos posts

Recomendado para ti

costos de producción de máquinas CNC

Cómo disminuir los costos de producción de máquinas CNC en talleres de mecanizado

Robots colaborativos de paletizado

Robots colaborativos de paletizado para optimizar líneas de packaging

productividad en un taller metalmecánico

Seis formas comprobadas de aumentar la productividad en un taller metalmecánico

productividad de un taller de máquinas CNC

Cómo maximizar la eficiencia y productividad de un taller de máquinas CNC

Acerca de REDACCIÓN

Entrada anterior: « Cómo ahorrar energía en los sistemas de aire comprimido
Siguiente entrada: 10 pasos para una gestión de la seguridad de procesos exitosa »

Sidebar

Más popular ahora mismo

  • Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos 18.9k

  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica 11.6k

  • Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas 9.7k

  • 4 tecnologías de automatización en la industria automotriz más utilizadas 6.7k

  • 4 acciones rápidas para aumentar la capacidad productiva de la fábrica 6k

Historias Patrocinadas

  • Cómo disminuir los costos de producción de máquinas CNC en talleres de mecanizado

    Cómo disminuir los costos de producción de máquinas CNC en talleres de mecanizado

  • Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones

    Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones

Síguenos semanalmente

Más Recientes

  • Cómo disminuir los costos de producción de máquinas CNC en talleres de mecanizado
  • Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones
  • Aplicaciones de reactores de línea para variadores y motores

Popular

  • Fallos comunes en motores eléctricos Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos
  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica
  • Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas CentrIfugas Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria es una herramienta que brinda soluciones tecnológicas para plantas industriales enfocadas en automatización y mantenimiento.

Connect

  • Facebook
  • LinkedIn

Copyright © 2021 Diseñado por Ventas de Alto Octanaje | Aviso Legal | Política de Privacidad y Cookies

En Tecnologíaparalaindustria utilizamos cookies y otros datos para proporcionar, mantener y mejorar nuestros servicios y anuncios. Si aceptas, personalizaremos el contenido y los anuncios que ves en función de tu actividad en nuestros servicios, como la búsqueda. También contamos con partners que miden cómo se usan nuestros servicios. Haz clic en "Ajustes" para consultar tus opciones en cualquier momento.

Tecnología para la Industria
Resumen de privacidad

Esta web utiliza cookies para que podamos ofrecerte la mejor experiencia de usuario posible. La información de las cookies se almacena en tu navegador y realiza funciones tales como reconocerte cuando vuelves a nuestra web o ayudar a nuestro equipo a comprender qué secciones de la web encuentras más interesantes y útiles.

Cookies estrictamente necesarias

Las cookies estrictamente necesarias tiene que activarse siempre para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies.

Si desactivas esta cookie no podremos guardar tus preferencias. Esto significa que cada vez que visites esta web tendrás que activar o desactivar las cookies de nuevo.

Cookies de terceros

Esta web utiliza Google Analytics para recopilar información anónima tal como el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares.

Dejar esta cookie activa nos permite mejorar nuestra web.

¡Por favor, activa primero las cookies estrictamente necesarias para que podamos guardar tus preferencias!

Política de cookies

Más información sobre nuestra política de cookies