• Saltar al contenido principal
  • Skip to header right navigation
  • Skip to after header navigation
  • Skip to site footer
  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube
Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria

Soluciones tecnológicas para plantas industriales

  • INICIO
  • SERVICIOS
    • Webinars para empresas industriales
    • Servicio de Generación de Leads
  • BLOG
  • EVENTOS
  • CASOS
  • RECURSOS GRATUITOS
    • EBOOKS
    • CANAL DE VIDEOS
    • PODCAST
    • VIDEOGUIAS
  • CONTACTO
  • Inicio
  • Blog
  • Podcast
  • Descargables
    • Ebooks
    • Videoguias
  • Automatización
  • Tecnologias Mantenimiento
    • Mantenimiento Predictivo
    • Alineación
    • Mantenimiento Industrial
  • Digital Manufacturing
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
Menu
  • Automatización
    • Cómo usar el análisis en tiempo real de la producción para mejorar la eficiencia operativa
      Cómo usar el análisis en tiempo real de la producción para mejorar la eficiencia operativa
      Mejores sistemas para la detección de fugas de aire comprimido para mantener los márgenes
      Mejores sistemas para la detección de fugas de aire comprimido para mantener los márgenes
      Nuevas Tecnologías de detección de fugas de aire comprimido hacia el mantenimiento 4.0
      Nuevas Tecnologías de detección de fugas de aire comprimido hacia el mantenimiento 4.0
      Seguimiento de la producción por lotes: Beneficios, estrategias e implementación
      Seguimiento de la producción por lotes: Beneficios, estrategias e implementación
      Cómo la tecnología de industria 4.0 puede ayudar a los fabricantes a compensar las presiones inflacionarias
      Cómo la tecnología de industria 4.0 puede ayudar a los fabricantes a compensar las presiones inflacionarias
  • Tecnologias de Mantenimiento
      • Alineación
        • Ahorros de energía en plantas industriales
          Tendencias para alcanzar grandes ahorros de energía en plantas industriales
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      • Analisis de Vibraciones
        • Análisis de vibraciones para reducir los costes operativos
        • 5 tecnologías de mantenimiento predictivo industrial que mejoran tus máquinas e instalaciones
        • Soluciones CAD para moldes y matrices
          Soluciones CAD para moldes y matrices ideales para ingenieros de fabricación
        • justificar la inversion en mantenimiento predictivo
          ¿Cómo justificar la inversión en mantenimiento predictivo?
      • Mantenimiento Predictivo
        • Piezas de recambio para sistemas HVAC
          Piezas de recambio para sistemas HVAC que evitarán paros en tu producción
        • Mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
          Pasos para mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
        • Análisis de vibraciones
          3 casos de uso del análisis de vibraciones para detectar problemas en las máquinas
        • Análisis de condiciones de las máquinas
          Aplicaciones adicionales del análisis de condiciones de las máquinas
      • Mantenimiento Industrial
        • Asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
          Aspectos clave para asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
        • 10 funcionalidades de un CMMS que sirven para mejorar los procesos industriales
        • 10 principales beneficios de un CMMS
        • Mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
          Checklist para un correcto mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
      • Condition Monitoring
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
        • Tecnologías de mantenimiento predictivo
          Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
  • Digital Manufacturing
    • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
      Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
      Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
      Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
      Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta
      Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta
      Cinco formas de detectar fallos con herramientas de condition monitoring
      Cinco formas de detectar fallos con herramientas de condition monitoring
      Sensores de vibración para el condition monitoring
      Sensores de vibración para el condition monitoring
  • Gestión de Activos Industriales
    • Cálculo de la eficiencia de una máquina y cómo aumentarla
      Cálculo de la eficiencia de una máquina y cómo aumentarla
      Principales causas de fallos en máquinas y cómo prevenirlas
      Principales causas de fallos en máquinas y cómo prevenirlas
      Recopilación de datos de máquinas como base para la fabricación inteligente
      Recopilación de datos de máquinas como base para la fabricación inteligente
      Recopilación automatizada de datos de fabricación industrial
      Recopilación automatizada de datos de fabricación industrial
      Machine monitoring en la manufactura industrial
      Machine monitoring en la manufactura industrial
    • Equipos Industriales / Maquinaria

      Sistemas aire comprimido

      Sistemas HVAC

      Tecnologias Mantenimiento

      NDT

      Sistema MES

      Termografía

      Ultrasonido

    • Software Industriales

      ERP de Fabricación

      ERP Industrial

      Software Calidad

      Software CMMS

      Software Gestión almacén

      Software GMAO

      Software MES

    • Otras Categorías

      Ahorro de Energía

      Calidad del Producto

      Equipos de Bombeo

      Infraestructura de Cableado Eléctrico

      Instrumentación y Control

      Medioambiente

CLOSE
productividad de un taller de máquinas CNC

Cómo maximizar la eficiencia y productividad de un taller de máquinas CNC

junio 15, 2022 by REDACCIÓN

Tabla de contenidos

  • Factores que afectan la productividad de un taller de mecanizado CNC
  • Consejos para maximizar la eficiencia de un taller de mecanizado CNC

A nivel mundial, existe una creciente demanda de automatización de los procesos productivos de mecanizado. Industrias como la aeroespacial, la automovilística y la sanitaria requieren altos niveles de precisión, de ahí la necesidad del mecanizado CNC de alta precisión.

Los responsables de producción y operaciones en talleres industriales de mecanizado están utilizando nuevas tecnologías para optimizar el trabajo sin errores y al menor costo para producir productos de alta calidad desde sus máquinas y herramientas CNC. Para mantener la calidad en el desarrollo de sus productos, los fabricantes deben tener un taller de máquinas CNC eficiente.

La productividad siempre ha sido el objetivo principal de los talleres de fabricación porque afecta directamente los costos, los recursos y la eficiencia operativa. Esto sirve como un indicativo relevante de la calidad de la mano de obra que puede ofrecer un taller de mecanizado de control numérico (CNC); la eficiencia operativa equivale a la calidad de las piezas producidas.

Si consideramos la eficiencia del taller de mecanizado como la forma en que los recursos se utilizan y se convierten en un producto valioso, en comparación con los desechos generados durante el procesamiento. Lo que tendríamos que tener en cuenta serían las proporciones de: cuántas piezas se fabrican en comparación con cuántas se desechan, qué parte de las horas de trabajo se usa para tareas que agregan valor en comparación con cuánto se usa para las tareas que no agregan valor, cuánto tiempo se dedica a configurar una pieza en comparación con el tiempo que se mecaniza, y así sucesivamente.

En otras palabras, un taller de mecanizado CNC eficiente maximiza los recursos disponibles mientras elimina/minimiza los desechos producidos.

Factores que afectan la productividad de un taller de mecanizado CNC

Es posible que muchas instalaciones de mecanizado no se den cuenta de cuánto pueden mejorar su productividad. La clave para comenzar a mejorar su productividad es ser consciente de los diferentes factores impulsores a lo largo de una línea de fabricación. A continuación se encuentran algunos factores que afectan la productividad general de un taller de máquinas CNC:

Planificación técnica y de producción: la planificación técnica y de producción es un factor crucial para un proceso de fabricación porque antes de impulsar todos los procesos en el taller de máquinas CNC, primero debe pasar por esta etapa. Esto dicta el flujo de una planta de fabricación, desde dónde y cómo comienza y termina el proceso. La planificación determina la eficacia de la asignación de todos los recursos disponibles.

Inventario: el inventario también es uno de los principales factores de dónde pueden provenir muchos desechos de fabricación. La mala gestión del inventario provoca pérdidas significativas en cuanto a recursos de tiempo y espacio, lo que resulta en faltas de existencias imprevistas y retrasos en las existencias. El inventario en un taller de máquinas incluye herramientas de corte, repuestos y materias primas.

Eficiencia del operador de las máquinas: los recursos humanos también afectan la productividad de un taller de máquinas CNC de dos maneras: la relación hombre-máquina y las habilidades del operador. Las habilidades del operador juegan un papel vital en la ejecución exitosa de tareas en un flujo de trabajo. La relación operador-máquina es el número de máquinas que maneja un operador. Definir la proporción óptima ayudará a maximizar la mano de obra y evitará desperdiciar talentos no utilizados. Los tiempos de inactividad de la máquina o del operador significan un desperdicio de recursos.

Herramientas y capacidad de la máquina: las máquinas y las herramientas son uno de los recursos dominantes en un taller de mecanizado. Son uno de los principales activos de la empresa, en el que asumen una gran parte de la responsabilidad en la producción general de piezas. Es importante considerar maximizar sus capacidades porque la operatividad de estos recursos define la rentabilidad de un taller de máquinas desde una perspectiva comercial.

Consejos para maximizar la eficiencia de un taller de mecanizado CNC

Las líneas de fabricación siempre han buscado soluciones para mejorar su producción aunque su proceso es, en el mejor de los casos, operatividad. Es por eso que se han estado desempeñando continuamente de manera eficiente a medida que pasan los años. El mejor proceso ahora puede no ser el mejor proceso en el futuro. La clave para una producción CNC eficiente es esforzarse siempre por la mejora continua.

A continuación se presentan algunos consejos sobre cómo un taller de máquinas puede aumentar su productividad:

  1. Invertir en herramientas y equipos confiables

    Vale la pena considerar el uso de herramientas de corte de alto rendimiento para máquinas CNC. Puede que tengan  un costo inicial alto, pero el retorno de la inversión se obtiene a largo plazo cuando la calidad de los productos que producen es impecable,  la vida útil de la herramienta es considerablemente más larga y sobre todo en el tiempo que se tarda en los cambios de formatos. Además, muchos fabricantes dan fe de la reducción de los desechos de piezas con solo usar herramientas de corte confiables. Invertir en recursos de alta calidad elimina la ineficiencia provocada por herramientas deficientes.

  2. Optimizar la capacidad de la máquina CNC

    Las máquinas CNC hoy en día son capaces de hacer cosas muy potentes; a veces se pierden recursos cuando estas capacidades no están optimizadas. Llevar una máquina CNC a su rendimiento óptimo ayuda significativamente a aumentar la productividad de un taller. Minimizar el tiempo de ciclo de un programa CNC maximizando la capacidad de mecanizado y herramientas es una buena opción. Esto incluye el uso de las herramientas adecuadas como son los sistemas de sujeción CNC que garantizan una sujeción segura de las piezas a trabajar. Estos sistemas son rápidos, fáciles de usar y sirven para conseguir un rendimiento óptimo.

  3. Mejor gestión de los procesos de mecanizado

    Como se mencionó, uno de los secretos de un taller de maquinaria eficiente es su deseo de excelencia continua. No hay atajos para lograr un proceso maduro y eficiente. Todos comienzan implementando gradualmente proyectos de mejora uno a la vez, en función de lo que sus procesos necesitan en ese momento. La clave es apegarse a un flujo de trabajo que se ha establecido y estar siempre abierto a cualquier oportunidad de mejora del proceso.

Si quiere conocer más ideas sobre cómo maximizar la eficiencia y productividad de un taller de máquinas CNC puede revisar cualquiera de los siguientes artículos:

  • Cómo mejorar la productividad del mecanizado de precisión y aumentar la eficiencia por dos
  • Métodos para mejorar la precisión en el mecanizado CNC
Equipos Industriales / Maquinaria

¿Qué te ha parecido el artículo?

5/5 - (1 voto)

Suscríbete a nuestro blog

Recibe semanalmente nuestros últimos posts

Recomendado para ti

Separador vibratorio

Separador vibratorio para aplicaciones de alimentos y bebidas

Sistemas para la detección de fugas de aire comprimido

Mejores sistemas para la detección de fugas de aire comprimido para mantener los márgenes

Costo total de propiedad de los sistemas de bombeo

Cómo reducir el costo total de los sistemas de bombeo con un buen diseño

Monitoreo de la OEE

Monitoreo de la OEE y los errores que debes evitar

Acerca de REDACCIÓN

Entrada anterior:tecnologías más ecológicasNatural Technology: la transición hacia tecnologías más ecológicas
Siguiente entrada:Seis formas comprobadas de aumentar la productividad en un taller metalmecánicoproductividad en un taller metalmecánico

Sidebar

Más popular ahora mismo

  • Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos 41k

  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica 27.6k

  • Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas 21.7k

  • 4 tecnologías de automatización en la industria automotriz más utilizadas 14.4k

  • 4 acciones rápidas para aumentar la capacidad productiva de la fábrica 13k

Categorías

  • Ahorro de Energía
  • Alineación
  • Analisis de Vibraciones
  • Artículos
  • Automatización
  • Calidad del Producto
  • Celdas de Soldadura Robótica
  • Condition Monitoring
  • Cursos
  • Digital Manufacturing
  • Ebooks
  • Equipamiento eléctrico
  • Equipamiento Industrial
  • Equipos de Bombeo
  • Equipos Industriales / Maquinaria
  • ERP de Fabricación
  • ERP Industrial
  • General
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
  • Infraestructura de Cableado Eléctrico
  • Infraestructura y construcción
  • Instrumentación y Control
  • Lubricación
  • Lubricación Industrial
  • Mantenimiento Industrial
  • Mantenimiento Predictivo
  • Mantenimiento Preventivo
  • Maquinaria industrial
  • Medioambiente
  • Metalmecánica
  • Motores eléctricos
  • NDT
  • Productos
  • Robótica industrial
  • Seguridad Industrial
  • Sistema MES
  • Sistemas aire comprimido
  • Sistemas de vapor
  • Sistemas HVAC
  • Software GMAO
  • Software Industrial
  • Software MES
  • Standard Seal
  • Supervisión de Condiciones en Máquinas
  • Supply Chain Management
  • Tecnologias Mantenimiento
  • Termografía
  • Ultrasonido
  • Variadores de Frecuencia
  • Ventilación, Calefacción y Sistemas de Enfriamiento
  • Vibración

Historias Patrocinadas

  • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales

    Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales

  • Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora

    Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora

 

 

 

 

Síguenos semanalmente

Más Recientes

  • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
  • Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
  • Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta

Popular

  • Fallos comunes en motores eléctricos Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos
  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica
  • Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas CentrIfugas Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria es una herramienta que brinda soluciones tecnológicas para plantas industriales enfocadas en automatización y mantenimiento.

Conecta en Redes

  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube

 

 

 


Copyright © 2023 Diseñado por Ventas de Alto Octanaje | Aviso Legal | Política de Privacidad y Cookies

En Tecnologíaparalaindustria utilizamos cookies y otros datos para proporcionar, mantener y mejorar nuestros servicios y anuncios. Si aceptas, personalizaremos el contenido y los anuncios que ves en función de tu actividad en nuestros servicios, como la búsqueda. También contamos con partners que miden cómo se usan nuestros servicios. Haz clic en "Ajustes" para consultar tus opciones en cualquier momento.

Tecnología para la Industria
Resumen de privacidad

Esta web utiliza cookies para que podamos ofrecerte la mejor experiencia de usuario posible. La información de las cookies se almacena en tu navegador y realiza funciones tales como reconocerte cuando vuelves a nuestra web o ayudar a nuestro equipo a comprender qué secciones de la web encuentras más interesantes y útiles.

Cookies estrictamente necesarias

Las cookies estrictamente necesarias tiene que activarse siempre para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies.

Si desactivas esta cookie no podremos guardar tus preferencias. Esto significa que cada vez que visites esta web tendrás que activar o desactivar las cookies de nuevo.

Cookies de terceros

Esta web utiliza Google Analytics para recopilar información anónima tal como el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares.

Dejar esta cookie activa nos permite mejorar nuestra web.

¡Por favor, activa primero las cookies estrictamente necesarias para que podamos guardar tus preferencias!

Política de cookies

Más información sobre nuestra política de cookies