Guía para la selección de bandas transportadoras

Las cintas transportadoras son con toda probabilidad uno de los dispositivos más utilizados en las instalaciones de producción. Las bandas transportadoras pueden encontrarse en muchas industrias, como panaderías, almacenes de venta al por menor o en líneas de montaje de automóviles. Las bandas transportadoras pueden utilizarse para transportar productos de un punto a otro, o personalizarse para crear una solución específica de manipulación de materiales. El núcleo de este transportador, ya sea estándar o personalizado, es la banda. A continuación veremos algunas consideraciones importantes a tener en cuenta en el proceso de selección de bandas transportadoras.

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Aspectos fundamentales en la selección de bandas transportadoras

• Materiales de la cinta transportadora

  Las bandas transportadoras de uso general están fabricadas en materiales tales como poliéster, poliuretano, nitrilo y PVC. Los materiales utilizados y el número de capas o el grosor de la banda depende de la aplicación y del diseño del transportador. Por lo general, cuanto más pequeña sea la polea, más fina será la banda.

  Al elegir y seleccionar las bandas transportadoras, éstas  pueden desglosarse además según sus capacidades eléctricas ya que la mayoría se clasifican como antiestáticas o no, y unas pocas bandas se clasifican como altamente conductoras.

  Más allá de la construcción básica de la banda, se pueden observar las características físicas externas y cómo se puede modificar la banda, según sea necesario, para lograr el resultado deseado en la manipulación de materiales.

• Superficie de la banda transportadora

  La superficie de la banda puede influir realmente en el rendimiento de los transportadores. Algunos ejemplos son:

  • Una banda de superficie rugosa no puede utilizarse en aplicaciones de acumulación.
  • Las bandas de superficie rugosa pueden ser aceptables para transportar ciertos productos por una pendiente, mientras que otros tipos de productos y pendientes más pronunciadas pueden requerir una banda con tacos.
  • Los productos pegajosos, como los de confitería, requieren una superficie de banda que facilite el desprendimiento del producto.
  • Las aplicaciones que requieren que el producto se coloque en áreas designadas pueden requerir una banda con tacos o una banda con superficie pintada o impresa para marcar las ubicaciones.
  • Los productos químicos, incluidos los aceites para máquinas, requieren bandas resistentes a ellos.
  • Ciertos productos pueden requerir un contacto más mínimo. En estos casos, las bandas con nub top o estructuradas pueden ser la mejor opción.

  En algunos casos, la superficie de la banda transportadora no es la única característica a tener en cuenta a la hora de la selección de bandas transportadoras para determinada aplicación. A veces las bandas transportadoras necesitan ser alteradas físicamente para lograr el resultado deseado, esto incluye la adición de tacos y la pintura o la impresión como se mencionó anteriormente, pero también puede incluir algunas de las alteraciones como se indica a continuación.

• Alteraciones de la banda transportadora

  Hay varias aplicaciones que requieren que una cinta transportadora estándar sea alterada. Algunos ejemplos  en este tipo de selección de bandas transportadoras incluyen:

  • En las aplicaciones de transportadores sanitarios con cinta de dos colores diferentes, es necesario sellar el borde de la cinta. Esto no sólo mejora la higiene general del transportador, sino que también ayuda a proteger la banda de un fallo prematuro debido a los líquidos.
  • En las aplicaciones de transportadores de vacío, la banda debe estar perforada para que el producto transportado sea aspirado a la superficie del transportador.
  • Las bandas pueden tener superficies pintadas o impresas. Se trata de un proceso especial que produce una banda con dos colores distintos. Esto puede hacerse para marcar los bordes de la banda con fines de seguridad o para identificar las ubicaciones de los productos junto con cualquier otro número de peticiones personalizadas.

Si bien todas estas personalizaciones son maravillosas y todas logran un propósito específico, a veces el cinturón en sí mismo sólo necesita ser específico para la aplicación, como los cinturones altamente conductivos. Descubre los principales problemas con las bandas transportadoras industriales: causas y prevención.

Bandas transportadoras específicas para tipos específicos de transportadores

Hay una serie de aplicaciones específicas que requieren tipos de cintas específicas durante la selección de bandas transportadoras. Algunas de estas aplicaciones son:

• Los transportadores sanitarios para la manipulación de alimentos no sólo requieren bandas con bordes sellados, sino también bandas aprobadas por las autoridades sanitarias.
• En aplicaciones en las que el transportador debe pasar por rayos X o detectores de metales, deben utilizarse bandas para esos sectores específicos.
• Para los transportadores retroiluminados, la banda debe ser lo suficientemente transparente como para permitir que la luz del interior del transportador la atraviese. La banda también debe estar libre de obstrucciones visuales, como hilos antiestáticos.
• Los transportadores de tipo artesa, cuello de cisne y bastidor en Z también requieren bandas con características físicas especiales que garanticen que la banda tiene la estabilidad y flexibilidad adecuadas para manejar estas configuraciones.

Si te interesa saber más sobre cómo seleccionar bandas transportadoras con garantía de éxito y optimizar los procesos de tu planta, te contamos cómo la automatización del manejo de materiales dentro de la planta mejora la cadena de suministro.