Cómo implementar un programa efectivo de seguridad e higiene industrial en tu empresa

La seguridad industrial es un aspecto fundamental en cualquier empresa, ya que protege la integridad física de los trabajadores y contribuye a la eficiencia y productividad del negocio. Para garantizar un entorno de trabajo seguro, es esencial implementar un programa de seguridad e higiene industrial que sea efectivo. En este artículo, te proporcionaremos una guía paso a paso para ayudarte a implementar un protocolo de seguridad e higiene industrial en tu empresa.

Implementar un programa efectivo de seguridad e higiene industrial en una empresa es crucial para proteger la salud y el bienestar de los empleados, cumplir con las regulaciones y minimizar los riesgos laborales. Los siguientes pasos son fundamentales para lograrlo:

En primer lugar, es necesario evaluar los riesgos laborales presentes en la empresa, identificando las áreas y procesos que representan peligros para la seguridad y salud de los trabajadores. Luego, se deben establecer políticas y procedimientos claros en materia de seguridad e higiene industrial, asegurándose de que todos los empleados estén informados y comprometidos con su cumplimiento.

La capacitación y concientización son elementos clave. Brindar capacitación regular a los empleados sobre seguridad e higiene industrial, educándolos sobre los riesgos específicos de su trabajo y las medidas preventivas, ayuda a fomentar una cultura de seguridad en la empresa.

El suministro y uso adecuado de equipos de protección personal (EPP) también es esencial. Proporcionar y mantener en buen estado cascos, guantes, gafas de seguridad y otros EPP necesarios garantiza la protección de los empleados.

El mantenimiento regular de equipos e instalaciones, junto con inspecciones periódicas, ayuda a asegurar que se cumplan los estándares de seguridad. Además, es importante fomentar la comunicación y participación de los empleados, creando canales para informar sobre condiciones inseguras y animándolos a contribuir en la identificación y prevención de riesgos.

Se debe establecer un plan de respuesta a emergencias, incluyendo acciones específicas para evacuaciones y primeros auxilios, y capacitar a los empleados en este plan. La supervisión constante, el seguimiento y la recopilación de datos sobre incidentes y accidentes son cruciales para mejorar continuamente el programa de seguridad e higiene.

Cada empresa debe adaptar estas recomendaciones a sus necesidades específicas, considerando su industria y los riesgos laborales asociados. Consultar a expertos en seguridad e higiene industrial puede ser beneficioso para asegurar el cumplimiento de los estándares y prácticas recomendadas.

Evaluación de riesgos industriales

Comienza por realizar una evaluación exhaustiva de los riesgos que tengas actualmente en tu entorno laboral. Identifica los posibles peligros, desde riesgos físicos hasta químicos, biológicos y ergonómicos. Realiza inspecciones regulares y solicita la participación de los empleados para identificar áreas de mejora y establecer prioridades.

La evaluación de riesgos es el primer paso crucial para implementar un programa de seguridad e higiene industrial en tu empresa. Consiste en identificar y evaluar los posibles peligros y riesgos que puedas tener en tu entorno laboral. A continuación, se detallan algunos aspectos importantes a considerar durante este proceso:

1. Identificación de riesgos: Realiza una inspección exhaustiva de todas las áreas de trabajo, desde las oficinas hasta los espacios de producción o fabricación. Identifica los riesgos potenciales, como objetos afilados, maquinaria peligrosa, productos químicos, pisos resbaladizos, condiciones de iluminación deficientes, entre otros. También ten en cuenta los factores físicos laborales que puedan afectar la salud de los empleados, como posturas incómodas o movimientos repetitivos.
2. Evaluación de riesgos: A pesar de que las empresas consideran la seguridad como un aspecto importante, también es una realidad que los accidentes continúan ocurriendo. Por ello, te aconsejamos tener en cuenta estos 6 pasos para garantizar la seguridad en plantas de proceso y mantener a tu equipo seguro.
   Una vez identificados los posibles peligros, evalúa su nivel de riesgo. Determina la probabilidad de que ocurra un accidente o incidente y la gravedad de sus consecuencias. Esto te ayudará a establecer prioridades y enfocar tus esfuerzos en las áreas de mayor riesgo.
3. Medidas de control: Una vez que hayas identificado y evaluado los riesgos, es hora de implementar medidas de control para solventarlos. Prioriza las acciones que puedan eliminar o reducirlos en su origen. Esto puede implicar la implementación de barreras físicas, mejoras en los procesos de trabajo, instalación de sistemas de ventilación adecuados, uso de señalización de seguridad, entre otras medidas preventivas.
4. Seguimiento y revisión: La evaluación de peligros no es un proceso que se realice una única vez y se olvide para siempre, sino que debe realizarse de manera regular y actualizarse cuando sea necesario. Realiza inspecciones periódicas para identificar nuevos riesgos y revisa la efectividad de las medidas de control implementadas para realizar ajustes si es necesario.

Recuerda que la participación de los empleados es crucial en este proceso. Involúcralos en la identificación de riesgos y fomenta una cultura de seguridad en la que todos estén comprometidos en mantener un entorno de trabajo seguro. Además, asegúrate de cumplir con las normativas y regulaciones de seguridad industrial aplicables en tu país o industria.

La evaluación de riesgos es el fundamento sobre el cual se construye un sistema de gestión de seguridad y salud laboral. Al identificar y abordar los riesgos de manera proactiva, estarás dando un paso importante hacia la protección de tus empleados y la creación de un entorno de trabajo seguro y saludable.

Desarrollo de políticas y procedimientos de un programa efectivo de seguridad e higiene industrial en tu empresa

El desarrollo de políticas y procedimientos en un programa de seguridad e higiene industrial es crucial por varias razones. En primer lugar, establecen estándares claros y definidos, evitando confusiones y garantizando una interpretación unificada de las prácticas de seguridad. Además, permiten el cumplimiento de las regulaciones y normativas de seguridad, evitando sanciones legales y protegiendo la reputación de la empresa. Estas políticas y procedimientos están diseñados para proteger la salud y el bienestar de los empleados, reduciendo los riesgos de accidentes y enfermedades laborales. Al implementar un programa efectivo de seguridad e higiene industrial, se mejora la productividad al reducir el tiempo de inactividad y las interrupciones causadas por accidentes. Finalmente, el desarrollo de políticas y procedimientos promueve una cultura de seguridad, donde todos los empleados comprenden la importancia de seguir prácticas seguras en el lugar de trabajo. En resumen, las políticas y procedimientos son fundamentales para establecer estándares claros, cumplir con regulaciones, proteger a los empleados, mejorar la productividad y fomentar una cultura de seguridad.

Estableciendo como base en la evaluación de riesgos, desarrolla políticas y procedimientos claros y concisos relacionados con la seguridad industrial. Establece reglas y regulaciones, definición de responsabilidades y capacitación necesaria. Asegúrate de que todos los empleados estén al tanto de estas políticas y procedimientos, y promueve una cultura de seguridad en toda la empresa.

El desarrollo de políticas y procedimientos claros y efectivos es fundamental para garantizar la implementación exitosa de un programa de seguridad e higiene industrial en tu empresa. Estas políticas y procedimientos establecerán las reglas y regulaciones específicas que los empleados deben seguir para mantener un entorno de trabajo seguro. A continuación, se detallan algunos aspectos importantes a considerar durante este proceso.

1. Establecimiento de políticas: Define las políticas generales de seguridad industrial que regirán en tu empresa. Estas políticas deben reflejar el compromiso de la alta dirección con la seguridad de los empleados y establecer expectativas claras en cuanto a la conducta segura en el lugar de trabajo. Por ejemplo, puedes incluir políticas de uso obligatorio de equipos de protección individual (EPI), procedimientos de bloqueo y etiquetado de equipos, y directrices para la manipulación segura de sustancias químicas.
2. Definición de responsabilidades: Es importante asignar responsabilidades específicas a las personas o departamentos encargados de implementar y mantener el programa de seguridad. Esto incluye la designación de un responsable de seguridad o un comité de seguridad, así como la asignación de tareas y responsabilidades claras a los supervisores y empleados. Cada persona debe conocer su papel en la promoción de un entorno de trabajo seguro.
3. Capacitación y formación: Establece programas de capacitación y formación adecuados para todos los empleados. Estos programas deben abarcar temas de seguridad específicos relacionados con sus tareas y entorno de trabajo. Asegúrate de proporcionar formación inicial cuando se contrate a nuevos empleados y programas de actualización periódicos para mantener a todos al tanto de los cambios o mejoras en los procedimientos de seguridad.
4. Comunicación efectiva: La comunicación clara y efectiva es esencial para transmitir las políticas y procedimientos de seguridad a todos los empleados. Utiliza diversos canales de comunicación, como reuniones de seguridad, carteles informativos, boletines internos o red interna de la empresa, para asegurarte de que todos tengan acceso a la información relevante sobre seguridad. Fomenta una cultura de comunicación abierta en la que los empleados se sientan cómodos para informar sobre posibles riesgos o incidentes.
5. Cumplimiento y aplicación: Establece un sistema de seguimiento y cumplimiento para asegurarte de que las políticas y procedimientos de seguridad se apliquen de manera efectiva. Esto puede incluir auditorías internas, inspecciones regulares y revisiones de cumplimiento. Implementa un sistema de reporte de incidentes y asegúrate de que se tomen medidas correctivas adecuadas cuando sea necesario.

Recuerda que las políticas y procedimientos deben ser actualizados periódicamente para reflejar los cambios en la legislación de seguridad o las mejores prácticas de la industria. Además, es fundamental involucrar a los empleados en el desarrollo y revisión de las políticas y procedimientos, ya que su experiencia y conocimiento pueden aportar información valiosa para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.

Capacitación y concientización al establecer un sistema de gestión de seguridad e higiene que promueva la mejora continua y la evaluación periódica de los procedimientos

La capacitación y concientización desempeñan un papel crucial en el establecimiento de un sistema de gestión de seguridad e higiene en una empresa. Proporcionar capacitación adecuada a los empleados les brinda el conocimiento necesario sobre los riesgos laborales presentes en su entorno de trabajo y les ayuda a identificar y evaluar los peligros. Además, la capacitación enseña a los empleados cómo utilizar correctamente el equipo de protección individual (EPI) y adoptar comportamientos seguros en su rutina laboral diaria. Esto contribuye a reducir los accidentes y las lesiones, mejorando así la seguridad en el lugar de trabajo.

Además de reducir los riesgos laborales, la capacitación y concientización también aseguran el cumplimiento de las regulaciones y normativas de seguridad establecidas por las autoridades competentes. Esto evita multas y sanciones legales, protegiendo la reputación de la empresa.

Además, la capacitación promueve una cultura de seguridad, donde los empleados se convierten en defensores activos de la seguridad y se sienten responsables de su propia seguridad y la de sus compañeros de trabajo. Esto ayuda a crear un entorno de trabajo más seguro y mejora la eficiencia y productividad de la empresa.

En resumen, la capacitación y concientización son elementos fundamentales para establecer un sistema de gestión de seguridad e higiene efectivo, ya que proporcionan conocimientos, promueven comportamientos seguros, reducen accidentes, garantizan el cumplimiento normativo y fomentan una cultura de seguridad en la empresa.

Un programa de seguridad e higiene industrial proporciona capacitación y formación regular a todos los empleados sobre los riesgos y medidas de seguridad específicas de su puesto de trabajo. También es aconsejable que promuevas la conciencia de seguridad a través de campañas, carteles informativos y charlas de seguridad. Fomenta la participación activa de los empleados en la identificación de riesgos y la promoción de buenas prácticas de seguridad.

Equipos de protección individual (EPI)

Asegúrate de proporcionar a los empleados los equipos de protección individual necesarios y dales formación sobre su uso adecuado. Realiza inspecciones periódicas para verificar que se utilicen correctamente y reemplaza los equipos dañados o desgastados. Establece un sistema de seguimiento para garantizar que todos los empleados tengan acceso y utilicen el EPI correspondiente.

Mantenimiento y supervisión

Implementa un programa de mantenimiento regular para garantizar que las instalaciones, maquinarias y equipos estén en óptimas condiciones. Realiza inspecciones regulares, tanto internas como externas, y establece protocolos para el reporte y la corrección de cualquier problema de seguridad identificado. Supervisa y evalúa constantemente la efectividad del programa de seguridad para realizar ajustes necesarios.

Comunicación y mejora continua:

Mantén una comunicación abierta y fluida con los empleados sobre temas de seguridad. Fomenta la retroalimentación y la participación activa en la mejora continua del programa de seguridad e higiene industrial. Realiza revisiones periódicas del programa, analizando incidentes y accidentes, y busca oportunidades para implementar medidas preventivas adicionales.

¿Cómo gestionar un programa de seguridad e higiene industrial?

La gestión de la seguridad industrial es la forma de crear y mantener un entorno de trabajo seguro y eficaz. Se utiliza para minimizar los riesgos, manteniendo a salvo tanto los activos como a las personas que estén en las instalaciones. Sin un buen programa de seguridad e higiene industrial, se corre el riesgo de que se produzcan paros no programados y accidentes.

Pero, ¿ a qué nos referimos concretamente cuando hablamos de la gestión de la seguridad industrial y cómo se puede coordinar de la mejor forma posible actualmente?

Un protocolo de seguridad e higiene industrial te ayuda a mantener la seguridad del personal y de los bienes materiales en tus instalaciones. La gestión de la seguridad te ayuda a evitar tiempos de inactividad no programados y sanciones legales, que te cuestan tiempo y dinero.

En México, por ejemplo, la entidad encargada de regular la seguridad y salud en el trabajo es la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS). La STPS es responsable de establecer las políticas, normas y regulaciones relacionadas con la seguridad industrial en el país y cuenta con una agencia especializada en la materia, el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), que es el principal organismo encargado de la protección social en México.

Generalmente, si hay una pregunta sobre seguridad y salud en el trabajo, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) tendrá la respuesta.

¿Cuáles son las ventajas de gestionar correctamente un programa de seguridad e higiene industrial?

Sea cual sea tu sector, el objetivo de toda gestión de la seguridad industrial es mantener su entorno de trabajo libre de accidentes.

Para ello, lo más conveniente es contar con el asesoramiento de una compañía experta, como Lictus, que ofrezca soluciones integrales de ingeniería y que busque la implementación de sistemas innovadores para la optimización de tus recursos.

Debes saber que la seguridad es rentable en más de un sentido.

En primer lugar, se evitan los costos relacionados con los accidentes in situ, incluidos seguros, litigios y obtener una mala reputación para la empresa. Un accidente puede acabar con una carrera profesional, porque las empresas necesitan empleados que generen valor, no que les cuesten dinero.

En segundo lugar, la seguridad te ayuda a evitar tiempos de inactividad no programados. Recuerda que cuando hay un accidente, todo se para y en un entorno de producción, puede ser toda la línea. En un almacén, equivaldría a todo el muelle de carga.

En tercer lugar, un programa de seguridad e higiene industrial adecuado puede mejorar el rendimiento general. Cuando las personas que trabajan en tus instalaciones ven que la empresa se preocupa por ellas, aumenta su moral. La gente quiere sentir que su empresa se preocupa por ellos, y todo empieza desde una señalización adecuada hasta una zona habilitada con equipos de protección individual. Esto demuestra que la empresa se preocupa por sus empleados.

¿Qué tipos de equipos suele haber en un programa de seguridad e higiene industrial?

Los tipos de equipos de seguridad industrial varían según el sector. Pero a menudo se solapan según la empresa en que se usen. Por ejemplo, la mayoría de las industrias utilizan equipos de protección individual (EPI).

Las gafas de seguridad protegen los ojos cuando se suelda o se utilizan herramientas específicas. Dado que el polvo y los residuos pueden causar lesiones, asegúrate de que se ajustan bien y protegen los ojos de los lados.

La protección auditiva mediante orejeras o tapones evita daños o pérdidas auditivas cuando se está expuesto a ruidos extremos.

Los guantes de seguridad son fundamentales cuando se trabaja con productos químicos, objetos afilados o temperaturas extremadamente frías o calientes. Asegúrate de que los guantes se ajustan bien para evitar quemaduras o laceraciones.

Los protectores faciales, al igual que las gafas de seguridad, son necesarios para que los empleados eviten que salgan partículas disparadas al utilizar los equipos.

El calzado de seguridad cerrado, antideslizante y de material grueso ayuda a evitar resbalones, tropiezos y caídas. También protegen contra quemaduras y golpes. En muchos sectores, como el del petróleo y el gas, muchas lesiones se producen por la caída de objetos.

Los cascos de seguridad protegen la cabeza de la caída de herramientas y equipos. Dado que las lesiones en la cabeza suelen cambiar la vida o incluso ser mortales, es necesario llevar cascos incluso cuando se pasa rápidamente por determinadas zonas de alto riesgo.

Estos son solo algunos ejemplos de equipos que pueden haber en un programa de seguridad e higiene industrial, y es probable que cada sector tenga un subconjunto de equipos específicos y mejores prácticas asociadas para utilizarlos. Por ejemplo, el EPI de un reactor nuclear es diferente del de una fábrica de automóviles.

¿Cuáles son los tipos de gestión de un programa de seguridad e higiene industrial?

Las características de la gestión de un protocolo de seguridad e higiene industrial varían según el sector, pero todas ellas están ahí para ayudarte a mantener los bienes y recursos lo más seguros posible. Los tipos más comunes de gestión dentro de un programa de seguridad e higiene industrial son:

• Laboral y lugar de trabajo

• Extinción de incendios

• Materiales

• Eléctrico

• Entorno

• Construcción

Aunque existen diferentes categorías, la mayoría de las instalaciones requieren un sistema de gestión de seguridad y salud laboral que incluya una combinación de varios puntos de vista.

Seguridad laboral

Aquí debes identificar los riesgos existentes y proponer formas de aplicar cambios, procesos y políticas para eliminarlos en la medida de lo posible.

Independientemente del sector, la seguridad en el lugar de trabajo debe incluir siempre equipos EPI específicos para la tarea. Además, las personas deben utilizar los equipos, herramientas, materiales y máquinas de la forma correcta para evitar tanto lesiones como daños a los bienes. Cuando un equipo no funciona correctamente, es mucho más probable que cause lesiones.

Mantén limpias las zonas de trabajo y utiliza superficies antideslizantes para evitar resbalones, tropiezos y caídas. Asegúrate de que todo el mundo conoce las formas de trabajar con seguridad, como levantar objetos pesados con las piernas, no con la espalda, y hacer pausas programadas para evitar cometer errores cuando se está cansado.

Extinción de incendios

Debes disponer de un plan contra incendios para toda la instalación, en el que se describa un método de control y revisión de todas las normas exigidas. Tus planes de seguridad contra incendios deben incluir responsables, asignar funciones a cada persona y salidas de emergencia para evacuar al personal si fuera necesario.

Y no basta con tenerlo. También hay que mantenerlo asegurándose de que todo el mundo sabe reconocer los peligros y qué hacer en caso de incendio. Realiza simulacros de incendio con regularidad y mantén siempre toda la documentación accesible y actualizada.

Manipulación de materiales

Con un plan de gestión de la seguridad de los materiales, estás implantando protocolos que establecen cómo almacenan, trabajan y eliminan los empleados los materiales peligrosos.

Por ejemplo, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social de México (STPS) exige que los empleados dispongan de la información y la formación necesarias para realizar su trabajo de forma segura. También necesitan las herramientas adecuadas, como equipos de protección respiratoria, guantes de seguridad y gafas protectoras.

Pero, como ocurre con todos los equipos, no basta con tenerlos. También hay que asegurarse de que todo encaje correctamente y de que el personal sepa cómo utilizarlo. Si un casco no es de la talla adecuada, ofrece mucha menos protección y si está encima de un banco de trabajo en lugar de sobre la cabeza de alguien, no ofrece protección alguna.

Eléctrico

Aunque no son tan comunes como otros tipos, los accidentes por cuestiones eléctricas suelen ser los más mortales, por lo que están considerados como «un riesgo laboral grave desde hace mucho tiempo».

Para proteger a los empleados de las descargas eléctricas, la electrocución, los incendios y las explosiones, es necesario establecer normas sobre el uso de las herramientas adecuadas, mantener los equipos alejados de las fuentes de energía y trabajar con cuadros eléctricos únicamente cuando estén sin corriente.

No llevar el equipo de protección adecuado puede causar lesiones graves e incluso la muerte. Pero los daños no se limitan a las personas. La interrupción de los procesos productivos, las extensas investigaciones, así como los juicios civiles y penales, pueden tener consecuencias negativas en la trayectoria profesional de cualquiera.

Medio ambiente

Algunos ejemplos de riesgos medioambientales son las aguas residuales, la sangre, los fluidos corporales y las sustancias químicas tóxicas, como los virus y las bacterias transmitidos por el aire. También puede incluir peligros naturales, como el ruido y la radiación.

En este caso, hay que identificar los peligros en el lugar de trabajo y aplicar un buen programa de seguridad e higiene industrial para minimizar el riesgo. Los empleados deben conocer todos los protocolos y llevar los EPI adecuados.

Los directivos deben evaluar continuamente los riesgos recogiendo y analizando muestras de materiales. Con estos datos, los responsables podrán crear estrategias, procedimientos y políticas para aumentar la seguridad laboral.

Construcción

La construcción puede ser una industria de alto riesgo, por lo que un programa de seguridad e higiene industrial enfocado en la construcción tiene que incluir todas las normas y procedimientos de seguridad para cualquier actividad en el lugar de trabajo, con un plan individual para cada proyecto.

En una obra de construcción normal, hay riesgos para la salud y la seguridad en cualquier lugar, como equipos peligrosos, alturas considerables, agua y electricidad o el peligroso polvo de sílice. Además, cuando se trabaja con estructuras antiguas, a menudo se añade el riesgo del amianto.

Puedes minimizar estos peligros proporcionando el EPI adecuado, como mascarillas, guantes y cascos. Además, proporciona superficies antideslizantes en el interior y el exterior para reducir los resbalones e instala barandillas para evitar caídas. Por último, garantiza inspecciones periódicas de todos los equipos de protección.

¿Cómo facilita un software GMAO la gestión de la seguridad industrial?

Un software para la gestión del mantenimiento industrial te ayuda a capturar datos, mantenerlos seguros y hacerlos accesibles a toda la empresa en tiempo real.

El GMAO, es un software especializado que ayuda a las empresas a gestionar el mantenimiento de sus equipos, instalaciones y activos de manera más eficiente. Permite llevar un registro de las actividades de mantenimiento, programar tareas de manera automática, realizar seguimiento a los costos, gestionar los inventarios y los proveedores, y generar informes de seguimiento, entre otras funcionalidades.

Como todo está dentro de una base de datos centralizada en la nube, puedes revisar, añadir, actualizar y compartir información fácilmente con el equipo.

Prioriza las problemas más importantes

Cuando cuentes con datos confiables, será más sencillo determinar qué formación es prioritaria. Podrás obtener y analizar órdenes de trabajo sobre seguridad directamente desde la nube en lugar de buscar documentos en papel o archivos de hojas de cálculo específicos. Por ejemplo, si observas que el equipo de mantenimiento ha estado intentando resolver problemas relacionados con la caída de objetos en activos y equipos, podrías considerar la instalación de barandillas de seguridad más eficientes.

Comparte los procesos clave

Para facilitar las inspecciones y tareas rutinarias, puedes utilizar un software de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO) para crear y almacenar plantillas con listas de Equipos de Protección Individual (EPI) necesarios, explicaciones detalladas sobre los peligros para la seguridad y procedimientos paso a paso. Los técnicos tendrán todo lo necesario para trabajar de manera eficaz y segura.

Después de crear la plantilla, podrás incorporar fácilmente a las nuevas tareas, tanto las que son solicitadas de manera inmediata como las preventivas, con tan solo unos clics. Si necesitas actualizar un procedimiento operativo estándar, solo tendrás que hacer los cambios necesarios en un solo lugar. Una vez que hayas actualizado la plantilla, todas las nuevas tareas que generes incluirán automáticamente las nuevas instrucciones, pasos o listas de comprobación.

Prevenir posibles accidentes

Gran parte de la mejora de la seguridad consiste en detectar y eliminar los riesgos antes de que se produzcan accidentes. Puede ser tan sencillo como comprobar que las barandillas son seguras o puedes dar un paso más allá y contratar a una compañía experta en soluciones efectivas en seguridad e higiene, ecología y protección civil.

En todos los casos, resulta útil disponer de un programa de seguridad e higiene industrial. Pero con el seguimiento tradicional de la gestión del mantenimiento, en el que se utiliza papel u hojas de cálculo, es fácil que las cosas se pasen por alto.

La programación de GMAO te ayuda a establecer un mantenimiento preventivo relacionado con la seguridad que se actualiza, para que nunca se olvide. Y una vez que está en el programa, puedes asignarlo manual o automáticamente al técnico adecuado.

Esto hace referencia a establecer tareas de mantenimiento preventivo relacionadas con la seguridad en el software de gestión de mantenimiento asistido por ordenador (GMAO), para que se generen automáticamente en el programa y se asignen a los técnicos correspondientes, lo que asegura que el mantenimiento preventivo se lleve a cabo de manera efectiva y no se olvide.

Podemos ponerte en contacto con las empresas con mayor experiencia que pueden ayudarte a implementar un programa efectivo de seguridad e higiene industrial en tu empresa, brindándote las siguientes ventajas:

1. Experiencia y conocimiento: Cuentan con un equipo de expertos en seguridad e higiene industrial con amplia experiencia en diversos sectores. Su conocimiento actualizado y enfoque especializado les permite ofrecerte soluciones adaptadas a las necesidades específicas de tu empresa.
2. Enfoque integral: Se enfocan en abordar todos los aspectos clave de la seguridad e higiene industrial, desde la evaluación de riesgos hasta el desarrollo de políticas y procedimientos, la capacitación de empleados y la implementación de medidas preventivas. Su aproximación integral garantiza que todos los aspectos sean considerados y atendidos de manera efectiva.
3. Personalización: Son capaces de reconocer que cada empresa tiene sus propias particularidades y riesgos laborales únicos. Por lo tanto, ellos adaptarán sus servicios y soluciones a las características específicas de tu empresa, considerando tu industria, tamaño y requisitos normativos para garantizar la efectividad y la pertinencia de las medidas implementadas.
4. Cumplimiento normativo: Se aseguran de que tu empresa cumpla con todas las regulaciones y normativas en materia de seguridad e higiene industrial. Te mantendrán informado sobre los cambios normativos relevantes y te ayudarán a adaptar tus prácticas para cumplir con los estándares legales en todo momento.
5. Cultura de seguridad: Promueven una cultura de seguridad en tu empresa, fomentando la conciencia y responsabilidad de todos los empleados hacia la seguridad y la higiene. A través de programas de capacitación y concientización, te ayudarán a cambiar comportamientos y actitudes para crear un entorno de trabajo seguro y saludable.

Solicita información ahora y te pondremos en contacto con expertos en brindarte una solución integral, personalizada y basada en la experiencia para implementar un programa efectivo de seguridad e higiene industrial en tu empresa, asegurando el cumplimiento normativo, una cultura de seguridad y la protección de tus empleados.