• Saltar al contenido principal
  • Skip to header right navigation
  • Skip to after header navigation
  • Skip to site footer
  • Facebook
  • LinkedIn
Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria

Soluciones tecnológicas para plantas industriales

  • INICIO
  • BLOG
  • RECURSOS GRATUITOS
  • CONTACTO
  • Inicio
  • Blog
  • Descargables
  • Automatización
  • Tecnologias Mantenimiento
    • Mantenimiento Predictivo
    • Alineación
    • Mantenimiento Industrial
  • Digital Manufacturing
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
Menu
  • Automatización
    • Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones
      Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones
      Robot para gestión de piezas en máquinas CNC: ¿Cuál es el mejor valorado?
      Robot para gestión de piezas en máquinas CNC: ¿Cuál es el mejor valorado?
      Nuevas aplicaciones inteligentes en la automatización de edificios industriales
      Nuevas aplicaciones inteligentes en la automatización de edificios industriales
      3 tendencias futuras de IoT industrial que los fabricantes deben adoptar en 2022
      3 tendencias futuras de IoT industrial que los fabricantes deben adoptar en 2022
      Cómo elegir un software GMAO para plantas de alimentos y bebidas
      Cómo elegir un software GMAO para plantas de alimentos y bebidas
  • Tecnologias de Mantenimiento
      • Alineación
        • Ahorros de energía en plantas industriales
          Tendencias para alcanzar grandes ahorros de energía en plantas industriales
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      • Analisis de Vibraciones
        • Análisis de vibraciones para reducir los costes operativos
        • 5 tecnologías de mantenimiento predictivo industrial que mejoran tus máquinas e instalaciones
        • Soluciones CAD para moldes y matrices
          Soluciones CAD para moldes y matrices ideales para ingenieros de fabricación
        • justificar la inversion en mantenimiento predictivo
          ¿Cómo justificar la inversión en mantenimiento predictivo?
      • Mantenimiento Predictivo
        • Piezas de recambio para sistemas HVAC
          Piezas de recambio para sistemas HVAC que evitarán paros en tu producción
        • Mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
          Pasos para mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
        • Análisis de vibraciones
          3 casos de uso del análisis de vibraciones para detectar problemas en las máquinas
        • Análisis de condiciones de las máquinas
          Aplicaciones adicionales del análisis de condiciones de las máquinas
      • Mantenimiento Industrial
        • Asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
          Aspectos clave para asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
        • 10 funcionalidades de un CMMS que sirven para mejorar los procesos industriales
        • 10 principales beneficios de un CMMS
        • Mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
          Checklist para un correcto mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
      • Condition Monitoring
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
        • Tecnologías de mantenimiento predictivo
          Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
  • Digital Manufacturing
    • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
      ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
      Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
      Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
      Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
      Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
      Monitoreo de vibraciones y el análisis sostenido de la maquinaria rotativa
      Monitoreo de vibraciones y el análisis sostenido de la maquinaria rotativa
  • Gestión de Activos Industriales
    • Aplicación de la tecnología BIM en proyectos industriales
      Aplicación de la tecnología BIM en proyectos industriales
      10 problemas críticos que tienen los diseños de instalaciones de alimentación
      10 problemas críticos que tienen los diseños de instalaciones de alimentación
      Checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire
      Checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire
      Ventajas de contratar un servicio de mantenimiento de sistemas de aire comprimido
      Ventajas de contratar un servicio de mantenimiento de sistemas de aire comprimido
      Mantenimiento de compresores de aire industriales: ¿Qué debe inspeccionar?
      Mantenimiento de compresores de aire industriales: ¿Qué debe inspeccionar?
    • Equipos Industriales / Maquinaria

      Sistemas aire comprimido

      Sistemas HVAC

      Tecnologias Mantenimiento

      NDT

      Sistema MES

      Termografía

      Ultrasonido

    • Software Industriales

      ERP de Fabricación

      ERP Industrial

      Software Calidad

      Software CMMS

      Software Gestión almacén

      Software GMAO

      Software MES

    • Otras Categorías

      Ahorro de Energía

      Calidad del Producto

      Equipos de Bombeo

      Infraestructura de Cableado Eléctrico

      Instrumentación y Control

      Medioambiente

CLOSE
Programa de mantenimiento industrial

Cómo mejorar tu programa de mantenimiento industrial en cinco pasos

octubre 19, 2020 by REDACCIÓN

Los responsables de planta deben hacer todo lo posible para garantizar que sus instalaciones funcionen sin problemas o sin obstáculos importantes en el camino. Una forma de lograrlo es contar con un programa de mantenimiento industrial eficaz. Pero, ¿Por dónde empezar?

Pareciera sencilla la respuesta. De hecho, los pasos para garantizar que tu programa de mantenimiento industrial funcione sin problemas son, en esencia, hacer una revisión y actualización de tu programa de mantenimiento mecánico actual, alinearlo con los procedimientos de su instalación, hacer una actualización de los cronogramas de mantenimiento de tu equipo y, finalmente, establecer acuerdos de nivel de servicio para tu equipo.

El no actualizar el programa de mantenimiento industrial te genera riesgos como gastos inesperados de capital o de instalaciones, fallo del equipo o las máquinas y, desde luego, tiempo de inactividad no anticipado.

En este sentido, a continuación te compartidos cinco pasos para mejorar tu programa de mantenimiento industrial y, con ello, disminuir costes y lograr una mayor productividad de tu organización:

  1. Involucra a tu equipo de trabajo

    Antes de que comience cualquier nuevo programa de mantenimiento industrial, decide quién será parte del proceso. Un comité de mantenimiento puede estar formado por:

    • Ejecutivo de la compañía.
    • Personal de operaciones.
    • Gestión de las instalaciones.
    • Jefes de mantenimiento.
    • Técnicos de mantenimiento.
    • Departamentos contables o financieros.

    Cada una de las personas dentro de este comité tiene un papel vital en la creación de un programa de mantenimiento industrial exitoso. Evidentemente no siempre necesitarás la opinión de todos los involucrados. Sin embargo, contar con una amplia gama de conocimientos te ayudará a considerar todos los aspectos del negocio al tomar una decisión.

    Un experto en operaciones puede ver cosas que un técnico podría pasar por alto, mientras que un administrador de instalaciones puede ofrecer ideas generales. El departamento de finanzas puede ayudar a validar la viabilidad financiera de la decisión y los ejecutivos de la empresa pueden poner en marcha esas ideas.

  2. Verifica tu equipo, revisa el inventario y los activos

    Tu equipo es una parte vital de tu negocio y del funcionamiento exitoso de tu empresa. Pero, ¿Se está asegurando de tener todos los componentes necesarios en cuenta en su programa de mantenimiento mecánico?

    Uno de los aspectos más importantes de la actualización de cualquier programa de mantenimiento industrial es el seguimiento mejorado. Esto consiste en revisar cada equipo dentro de sus instalaciones y hacer un inventario. Después de eso, realiza un seguimiento de las piezas asociadas con cada equipo.

    Para ello, toma nota de estos activos específicos para, de esa forma, elaborar tu plan de mantenimiento preventivo:

    • Marca y modelo del equipo.
    • Número de serie.
    • Especificaciones y capacidades básicas del equipo.
    • Número de activo, número de etiqueta de latón o número de unidad.
    • Categoría (HVAC, caldera, compresor de aire, etc.)
    • La ubicación del equipo.
    • El departamento que tiene la responsabilidad del equipo.
    • Estado del equipo
    • Cualquier artículo de alto costo del activo.

    A medida que registra los detalles de cada artículo, puede resultar más fácil buscar el sistema de gestión de mantenimiento CMMS adecuado. Este tipo de software permite a los administradores de las instalaciones rastrear la ubicación de los equipos y activos etiquetados. Luego almacena información de activos, datos de inventario y alerta a los administradores cuando las piezas de repuesto se están agotando.

    Es esencial tener en cuenta que no todos los equipos se incluirán en su plan de mantenimiento preventivo. Por ejemplo, algunas piezas pueden ser demasiado viejas o gastadas para contabilizarlas. Si no estás seguro de qué partes agregar a su plan, pregúntate: «¿Es un activo de alta prioridad?». A continuación, se incluyen factores adicionales a considerar al decidir si debe incluir equipos específicos en su plan de mantenimiento industrial:

    • Los costes de reparación o reemplazo de equipos son altos.
    • El mantenimiento ocurre de forma rutinaria.
    • El equipo es fundamental para el éxito de su empresa.

    Una vez que hayas abordado estos factores, sabrás todos los activos de alto rendimiento y establecerás objetivos operativos realistas.

  3. Establecer procedimientos de mantenimiento industrial

    A medida que desarrolla un programa de mantenimiento industrial, deseas que todos tus equipos de alta prioridad estén en un programa de mantenimiento. Al hacer esto, los gerentes y equipos de las instalaciones obtendrán una mejor comprensión de las tareas más críticas del año. También ayuda a determinar las acciones necesarias para mantener adecuadamente el equipo y la frecuencia con la que deben ocurrir. En última instancia, el objetivo de su plan de mantenimiento mecánico debe ser evitar tantas fallas como sea posible.

    Como primer paso, comienza con un equipo y crea un cronograma para el año. A continuación, crea un checklist para garantizar el mantenimiento con tareas diarias, semanales, mensuales, trimestrales, bianuales y anuales basadas en las recomendaciones del fabricante. Por ejemplo, la inspección de los filtros de HVAC se realiza cada tres o cuatro semanas, mientras que los cambios se realizan cada tres a seis meses.

    Los responsables de planta pueden determinar los procedimientos de mantenimiento basándose en experiencias previas de mantenimiento correctivo o haciendo referencia a los manuales del fabricante y los estándares documentados de la industria. A partir de ahí, puede realizar una programación de elementos de prioridad alta a baja. Esto ayudará a los equipos de mantenimiento a evaluar qué elementos tienen una clasificación más alta que otros.

    Una vez que el equipo de su instalación complete sus elementos de alta prioridad, programa el resto de tareas con intervalos más cortos y ciclos más frecuentes. Para mantenerte constante, haz un presupuesto de tiempo para el mantenimiento de emergencia, así como para realizar otros proyectos que probablemente saldrán a la luz.

  4. Entrena a tu equipo

    Aunque desarrollar un plan de mantenimiento lleva tiempo, la adopción adecuada del programa por parte de TODO el equipo de la instalación es esencial. Después de todo, no querrás que toda esa planificación de mantenimiento se desperdicie. Asegúrate de hablar con cada miembro de la instalación y demostrar los procedimientos correctos para el mantenimiento continuo. Puedes apoyarte en recursos externos para obtener listas de verificación fáciles de completar para aumentar la participación si es necesario. Por ejemplo:

    Cuando se trata de calderas, es posible que desees implementar recursos adicionales como un checklist para garantizar el mantenimiento de calderas industriales. Recursos como este ayudan a los equipos de mantenimiento a reducir los costos operativos, reducir el tiempo de inactividad y garantizar que el equipo sea inspeccionado, lubricado y limpiado adecuadamente.

    Si estás utilizando un CMMS, la capacitación en implementación es clave. Las empresas deben capacitar a los usuarios principales sobre cómo ingresar correctamente los artículos del inventario, mantener la lista de materiales y piezas, programar los procedimientos de mantenimiento y más.

    Dedicar tiempo a capacitar a los empleados en las tareas de mantenimiento preventivo puede ser vital para garantizar el éxito de cualquier programa de mantenimiento. También ayudará a los empleados a comprender «cómo» y «cuándo» se debe completar el mantenimiento. Con la capacitación adecuada, los empleados aprenden a realizar el mantenimiento correctamente, eliminan las pruebas y errores que consumen mucho tiempo y evitan reparaciones costosas.

  5. Realiza ajustes sobre la marcha

    Al crear cualquier programa de mantenimiento preventivo, o plan en general, es importante analizar y evaluar siempre los resultados. La mayoría de las veces, habrá problemas que resolver para garantizar que tu programa de mantenimiento sea el mejor posible. También querrás verificar que estés proporcionando el mejor retorno de la inversión y eficiencia para su equipo mecánico.

Los programas de mantenimiento industrial son algo que no debe pasarse por alto. Especialmente cuando permiten que las empresas y los empleados comprendan los entresijos de sus equipos. También identifican qué equipo requiere más atención y ayudan a decidir cuándo reemplazar los sistemas.

Ya que estás interesado en saber cómo llevar a cabo un adecuado programa de mantenimiento industrial, te invitamos a revisar la lista de verificación para el mantenimiento en profundidad de bombas centrífugas, así como también a suscribirte a nuestro Newsletter, un boletín que te brinda contenido técnico acerca de las mejores soluciones tecnológicas para plantas industriales, enfocadas en automatización y mantenimiento.

newsletter tecnologia para la industria - Aumentar la eficiencia de las máquinas

Artículos Mantenimiento Industrial Tecnologias Mantenimiento

¿Qué te ha parecido el artículo?

5/5 - (1 voto)

Suscríbete a nuestro blog

Recibe semanalmente nuestros últimos posts

Recomendado para ti

Piezas de recambio para sistemas HVAC

Piezas de recambio para sistemas HVAC que evitarán paros en tu producción

Mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales

Pasos para mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales

Eficiencia energética en edificios industriales

10 consejos para alcanzar la eficiencia energética en edificios industriales con labores de mantenimiento preventivo

Capacidades de un captador de velocidad con sensor piezoeléctrico para máquinas industriales

Acerca de REDACCIÓN

Entrada anterior: « Mantenimiento en profundidad de bombas centrífugas Lista de verificación para el mantenimiento en profundidad de bombas centrífugas
Siguiente entrada: Checklist para un correcto mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo Mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo »

Sidebar

Más popular ahora mismo

  • Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos 18.8k

  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica 11.5k

  • Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas 9.6k

  • 4 tecnologías de automatización en la industria automotriz más utilizadas 6.6k

  • 4 acciones rápidas para aumentar la capacidad productiva de la fábrica 6k

Historias Patrocinadas

  • Cómo disminuir los costos de producción de máquinas CNC en talleres de mecanizado

    Cómo disminuir los costos de producción de máquinas CNC en talleres de mecanizado

  • Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones

    Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones

Síguenos semanalmente

Más Recientes

  • Cómo disminuir los costos de producción de máquinas CNC en talleres de mecanizado
  • Reactores de línea para proteger variadores y motores: Usos y aplicaciones
  • Aplicaciones de reactores de línea para variadores y motores

Popular

  • Fallos comunes en motores eléctricos Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos
  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica
  • Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas CentrIfugas Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria es una herramienta que brinda soluciones tecnológicas para plantas industriales enfocadas en automatización y mantenimiento.

Connect

  • Facebook
  • LinkedIn

Copyright © 2021 Diseñado por Ventas de Alto Octanaje | Aviso Legal | Política de Privacidad y Cookies

En Tecnologíaparalaindustria utilizamos cookies y otros datos para proporcionar, mantener y mejorar nuestros servicios y anuncios. Si aceptas, personalizaremos el contenido y los anuncios que ves en función de tu actividad en nuestros servicios, como la búsqueda. También contamos con partners que miden cómo se usan nuestros servicios. Haz clic en "Ajustes" para consultar tus opciones en cualquier momento.

Tecnología para la Industria
Resumen de privacidad

Esta web utiliza cookies para que podamos ofrecerte la mejor experiencia de usuario posible. La información de las cookies se almacena en tu navegador y realiza funciones tales como reconocerte cuando vuelves a nuestra web o ayudar a nuestro equipo a comprender qué secciones de la web encuentras más interesantes y útiles.

Cookies estrictamente necesarias

Las cookies estrictamente necesarias tiene que activarse siempre para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies.

Si desactivas esta cookie no podremos guardar tus preferencias. Esto significa que cada vez que visites esta web tendrás que activar o desactivar las cookies de nuevo.

Cookies de terceros

Esta web utiliza Google Analytics para recopilar información anónima tal como el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares.

Dejar esta cookie activa nos permite mejorar nuestra web.

¡Por favor, activa primero las cookies estrictamente necesarias para que podamos guardar tus preferencias!

Política de cookies

Más información sobre nuestra política de cookies