enero 1, 2023 por REDACCIÓNA día de hoy, son muchas las empresas que deciden invertir en robots industriales y automatización para mejorar la calidad de la producción y el entorno de trabajo, y a su vez, compensar la escasez de mano de obra. No es verdad que las empresas opten por invertir en robots industriales para sustituir a los trabajadores y sólo en muy raras ocasiones se han visto casos en los que la compra de un robot suponga el despido de empleados. Existe mala fama sobre que el objetivo de los robots es sustituir a los trabajadores humanos pero no es así y a continuación veremos en detalle el porqué. Razones más comunes para invertir en robots industriales y automatización Aumentar la productividad Después de poner en marcha un robot, las empresas suelen ser capaces de aumentar la producción al mismo costo que antes sin que los empleados sean redundantes. Los robots suelen asignarse a las tareas más repetitivas, mientras que los empleados tienen tiempo para centrarse en aquellas tareas que aporten valor añadido al producto. Caso de éxito: Descubre los beneficios del Uso de Robot soldador colaborativo para aumentar la productividad. Producir más rápido Muchas empresas deciden invertir en robots industriales para optimizar la ejecución de las tareas y acelerar el tiempo de producción debido a que los clientes esperan un tiempo más corto entre el pedido y la entrega. Los robots suelen trabajar sin pausas y en algunos casos, incluso más rápido que un empleado, siempre que la tarea sea sencilla (doblado de chapas o empaquetado y paletizado del producto final). Una vez que la velocidad de cada proceso aumenta, el resto de la producción tiene que seguir el ritmo. El tiempo total de producción sólo se reducirá si el proceso automatizado elimina un cuello de botella, o cuando aumente el ritmo de todos los procesos anteriores y posteriores al robot. Muchas empresas siguen pasando por alto este aspecto a la hora de invertir en robots industriales y soluciones de automatización. No tiene sentido ahorrar unos segundos automatizando un proceso si la unidad terminada tiene que esperar varios minutos antes de poder ser recibida por el siguiente proceso. Aumentar la calidad de la producción A menudo, los robots pueden dar un resultado más consistente que los diferentes empleados que hacen turnos. El robot está programado para repetir exactamente el mismo movimiento y, por este motivo, muchas empresas utilizan robots para aumentar la calidad de sus productos. Esto no significa que los robots sean más artesanos que los humanos ya que por lo general, tienen dificultades para realizar tareas complicadas y artesanales. En los casos en los que hay que repetir muchas veces una sencilla tarea de soldadura, los robots industriales pueden perfectamente ofrecer un resultado más homogéneo y si la calidad aumenta, las empresas suelen ver menos quejas sobre sus productos. Mejorar las condiciones de trabajo La cadena de montaje hace que la producción sea mucho más eficiente pero los trabajadores están expuestos a una gran cantidad de trabajo repetitivo y agotador. Algunas empresas intentan resolver este problema exigiendo que los empleados roten entre las tareas a determinados intervalos para no tener que repetir el mismo movimiento pesado demasiadas veces. Para muchos, invertir en robots industriales y la automatización es una solución para aliviar a los empleados y mejorar las condiciones de trabajo. En entornos de trabajo peligrosos, los robots son una opción obvia pero se trata también de asumir tareas monótonas y aburridas y dejar que las personas hagan un trabajo más versátil. Por estas razones, es importante dedicarle tiempo y recursos a la evaluacion de riesgos de los robots industriales y normativa de seguridad. Adquirir experiencia con los robots Cada vez son más las empresas que optan por empezar con un proyecto de bajo riesgo cuando compran su primer robot. En estos casos, el robot no es necesariamente para que la producción sea más eficiente de inmediato sino que el objetivo es familiarizarse con la tecnología y desarrollar las habilidades del personal para manejarla. Una vez que la empresa decide invertir en robots industriales en cantidades mayores, esta experiencia resulta muy útil. Si la dirección de la empresa tiene el objetivo estratégico de automatizar la producción, es razonable empezar con un nivel bajo y aumentar la producción a partir de ese punto. Ser el primero en actuar La mayoría de las empresas compran robots para hacer más eficiente la producción pues es una cuestión de uso de tecnología estándar para automatizar procesos bien documentados. Sin embargo, en contadas ocasiones, las empresas también utilizan los robots de forma estratégica para obtener la ventaja de ser los primeros. Estas empresas deciden invertir en proyectos de desarrollo de alto riesgo porque están haciendo una apuesta calculada para ser las primeras en el mercado en aprovechar las ventajas de una nueva solución de automatización. Sin embargo, esto es arriesgado. Por eso sólo se lo permiten en contadas ocasiones y sólo las empresas que pueden soportar los fracasos del proyecto y que las cosas resulten más costosas de lo previsto. Por otro lado, ser pionero puede ser una necesidad en algunos sectores como el farmacéutico. Si la industria está muy regulada, puede llevar años conseguir que se apruebe una nueva solución. Si entonces se limita a las tecnologías disponibles, se corre el riesgo de que estén anticuadas para cuando se conceda la aprobación. Un proyecto de desarrollo puede tener más posibilidades de estar actualizado en el momento de la aprobación. Conoce más sobre los tipos de robot en la industria farmacéutica, usos, aplicaciones y beneficios. Compensar la escasez de trabajadores No todas las empresas son capaces de hacer frente a la demanda y la escasez de trabajadores puede ser un verdadero obstáculo para el crecimiento de la empresa. Por ello, los robots y las soluciones de automatización son muy solicitados por quienes tienen dificultades para encontrar trabajadores cualificados. Cuando se trata de ciertos nichos de mercado, como la soldadura, el montaje avanzado o el control de calidad, puede resultar bastante difícil encontrar personas con habilidades y experiencia adecuadas. Una empresa podría entonces duplicar su capacidad de producción adoptando un robot de soldadura cuidadosamente instruido por un soldador cualificado. El soldador enseña al robot lo que debe hacer y éste tiene la ventaja de realizar exactamente lo que se le indica. De este modo, la empresa puede aumentar su capacidad de producción utilizando la experiencia de la propia empresa. Si estás pensando en invertir en robos industriales, te interesa conocer cómo implantar con éxito un robot para procesos de soldadura. Evitar la subcontratación La subcontratación de la línea de producción a un país de bajos ingresos debería ser la última consecuencia. La solución para optimizar el flujo de producción es invertir en robots industriales y automatización, de esta manera algunas empresas pueden posponer o incluso evitar la externalización a otros países. Esto tiene varias ventajas, una de ellas es una producción más ajustada y capaz de reaccionar rápidamente ante los imprevistos. A menudo es demasiado tarde cuando se descubre un fallo de fabricación una vez que el contenedor ha llegado de China con todos los componentes y solucionar el fallo en esta fase suele ser costoso y requiere mucho tiempo. Los robots y la automatización pueden reducir algunos de estos costes asociados a la subcontratación, como el flete, los gastos de viaje, los retrasos en los envíos, etc. Además, al evitar la subcontratación, la empresa es menos vulnerable a los aumentos salariales, la escasez de trabajadores y otros factores imprevistos en el destino de la subcontratación. Automatización Equipos Industriales / Maquinaria Robótica industrial¿Qué te ha parecido el artículo? 3.7/5 - (3 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Soplado de Vapor en Calderas: La Clave para una Eficiencia Óptima Ventajas de los Conectores de un solo uso para Transferencia de Fluidos vs. los Sistemas Reutilizables Conducciones de Transferencia de Fluidos de un solo uso para la Industria Biofarmacéutica: Retos y Soluciones Recibidos Guía Completa sobre Colectores de Polvo en la Industria Alimentaria Entrada anterior:Robots de soldadura MIG y sus aplicaciones en fábrica Siguiente entrada:Mejora de la gestión de activos industriales con la conectividad de datos de mantenimiento